Prisma 4/1

• Ausstoß von bis zu 80.000 Exemplaren pro Stunde unterstützt späten Redaktionsschluss 

• Kompakte, bedienerorientierte Bauweise des Achterturms mit zwei Hauptbedienebenen 

• Minigap-Technik für die doppeltgroßen Gummituchzylinder für hohe Druckqualität 

• 2-Seiten-Sprung für hohe Flexibilität in der Blattgestaltung 

• Hochleistungs-Rollenwechsler und Falzwerke  

• Wellenlose Antriebstechnik KBA DriveTronic ist Standard 

• Modernste Leitstandtechnik zur Maschinenvoreinstellung und Produktionsüberwachung  
  
  

• Ketten-Einziehvorrichtung für schnellen Papierbahneinzug 

• Leitstandanbindung an Arbeitsvorbereitungs- und -voreinstellsystem 

• Automatisierte Papierlogistik mit KBA Patras  

• Einbindung in digitalen Workflow über RIP-Interface 

KBA Patras ist ein vielfach bewährtes, sehr flexibles und leistungsfähiges Papierrollen-Transport-System für die Rollenwechslerbeschickung von Zeitungsrotationsmaschinen. Wirtschaftliches Papierrollenhandling ohne Schnittstellenprobleme und eine hohe Produktionssicherheit stellen die zahlreichen Praxisanwendungen unter Beweis. 

• Modularer Aufbau von manuell bis durchgehend automatisiert 

• Kundenspezifische Lager- und Beschickungsvarianten 

• Projektierung durch KBA als Generalunternehmer 

• Kurze Amortisationszeit durch signifikante Kosteneinsparungen 

• Gurtloser Rollenwechsler neuester Generation mit Antrieb bzw. Bremsung über das Rollenzentrum durch robuste AC-Servomotoren 

• Geteilte Rollenträgerarme, stufenlos verstellbar, für variable Papierrollenbreiten 

• Volle Integration in das Leitstandkonzept der Druckmaschine 

• Sichere Funktionalität bei sehr geringem Wartungsaufwand und einfacher Klebevorbereitung bzw. Bedienung 

• Rollendurchmesser, max. 1.270 mm 

• Rollengewichte, max. 1.800 kg 

• Hochleistungs-Rollenwechsler KBA Pastomat CL als Option

Gute Zugänglichkeit, Bedienungsfreundlichkeit, kompakte Bauweise und eine optimale Druckqualität zeichnen die H-Druckeinheiten der KBA Prisma. Sie werden mit einfachgroßen Plattenzylindern und doppeltgroßen Gummituchzylindern, Filmfarbwerken mit untenliegenden Farbmessern, dreiwalzigen Sprühfeuchtwerken und einem AC-Motor pro Druckstelle ausgerüstet. 

• Unter ergonomischen und drucktechnischen Standpunkten optimiert 

• Minigap-Technik für die doppeltgroßen Gummituchzylinder gewährleistet hohe Druckqualität 

• Ruhiger Lauf der Zylinder durch spielfreie Mehrring-Zylinderlager neuester Technologie  

• Kompakte Druckeinheiten im Gummi-Gummi-Druckverfahren (teil- oder vollausgebaut) reduzieren den Fanout-Effekt durch kurze Bahnwege 

• Kompakte Achterturmbauweise für den 4/4-Druck bzw. 2 x 2/2-Druck mit zwei Hauptbedienebenen 

• Wartungsfreie Schlitz-Plattenspannung 

• Pneumatischer Gummituchverschluss 

• Gute Zugänglichkeit und problemlose Bedienung bei Rüstarbeiten (Plattenwechsel) 

• Wellenlose Antriebstechnik KBA DriveTronic mit einem AC-Antrieb pro Druckstelle  

• Einbau von automatischen Gummituchwascheinrichtungen ist vorbereitet 

Aufbau einer H-Druckeinheit  Farbwerk 

• Filmfarbwerke mit untenliegenden Lamellen-Farbmessern 

• Brillanter Mehrfarbendruck durch Verwendung von höher viskosen Farben 

• Schneller Farbwechsel durch einfach zu handhabendes Farbwechselsystem mit pneumatisch an- und abschwenkbaren Farbkästen 

• Automatische Schwarz- und Buntfarbversorgung (Option) 

Feuchtwerk 

• Reaktionsschnelles dreiwalziges Sprühfeuchtwerk 

• Feinfühlige Feuchtmitteldosierung gemäß dem jeweiligen Drucksujet bei allen Maschinengeschwindigkeiten über acht individuell steuerbare Sprühdüsen (zwei pro Zeitungsseite) 

• Korrekturen fernbedient vom Leitstand aus 

• Reduzierter Wartungsbedarf aufgrund der kontaktlosen Übertragung des Feuchtwassers 

• Produktionsindividuelle Anordnung der Walzen und Wendestangen für eine große Vielfalt an Mischproduktionen auf jedem Wendestangendeck  

• Bay-Window-Walzen zum Stürzen der halben Bahn (Option) 

• Vorrichtungen zum Rückstürzen der ganzen Bahn bzw. zum Mischen und Rückstürzen im Wendestangenturm (Option) 

• Deutliche Reduzierung der Rüstzeiten beim Produktionswechsel durch das in verschiedenen
  Automatisierungsstufen lieferbare Doppelwendedeck 

• Farb- und/oder Schnittregisterregelung (Option) 

Papierbahneinzug, optimale Bahnspannung

• Papiereinzug erfolgt standardmäßig mit Kassetten-Einziehbändern 

• Ketten-Einziehvorrichtung (Option) 

• Grundspannung der Papierbahn am Rollenwechsler sowie vom Leitstand aus einstellbar 

• Hohe Bahnspannungskonstanz bzw. minimierte Makulatur auch bei wechselnden Produktionsgeschwindigkeiten durch elektrisch angetriebenes Einzugwerk, wellenlose Antriebstechnik und Mess- sowie Regeleinheit 

• KBA-Bahnspannungs-Kontrollsystem (Basko) unterstützt den Bediener durch Anzeigen der Ist-Werte und sichert schnelle Reaktionsmöglichkeit  

Für die KBA Prisma werden das vielfach bewährte, wirtschaftliche Klappenfalzwerk KF 3 im Zylindersystem 2:3:3 und der Hochleistungsfalzapparat KF5 im Zylindersystem 2:5:5 eingesetzt. Die Ausstattung mit dem High-End-Klappenfalzapparat KF 7 im Zylindersystem 2:7:7 bzw. dem Räderfalzwerkt RF3 ist ebenfalls möglich.


Falzwerk-Überbau

• Zwei Trichter oder vier Trichter in Balloon-Anordnung wegen der nicht möglichen Sammelproduktion sind Standard 

• Drei Trichter nebeneinander (Option) 

• Weitere optionale Zusatzausstattungen wie Skip Slitter, Längsklebeeinrichtungen, Strangheftapparat, Längs- und/oder Querperforation z.B. für perforierte Seitenabschnitte zum Ausreißen (Zip'n'Buy) 

• Hohe Produktivität der Falzapparate sowie komfortable und schnelle Produktionsvorbereitung durch Automatisierung zahlreicher Umstellfunktionen 

• Integration in das wellenlose DriveTronic-Antriebskonzept sowie in das Voreinstellkonzept der Maschine 

• Genauer Falz, exakte Exemplarauslage, hohe Verfügbarkeit, lange Lebensdauer, Wartungsfreundlichkeit, komfortable Bedienung und weit überdurchschnittliche Sicherheitsstandards 

• Mehr Möglichkeiten durch Zusatzaggregate wie Falzvorrichtung für den 2. Längsfalz oder Lagenheftapparat

Das modular aufgebaute Automatisierungspaket bietet größte Flexibilität beim Eingehen auf kundenspezifische Produktionsgegebenheiten und ermöglicht damit ein maßgeschneidertes Ausstattungsniveau der KBA Prisma bei Bedienung, Steuerung und Produktionsvoreinstellung. 

• Dezentrale Anordnung der elektrischen und elektronischen Komponenten an den Rollenwechslern, Druckeinheiten, Falzwerken und anderen Aggregaten 
• Prozessstationen sind durch leistungsfähige Datenbussysteme untereinander sowie mit dem Leitstand verbunden 
• Bedienungsfreundlichkeit bei Einstellarbeiten, Wartung und Service durch mobile Kommandotafel  

Vorteile 

• Verkürzte Inbetriebnahmezeiten durch weitgehende Werksmontage der dezentralen Prozessstationen 
• Hohe Verfügbarkeit und Servicefreundlichekeit durch umfassende Überwachung der Steuerkreise und Prozesse mit Diagnose 
• Bedienungsfreundlichkeit und hohe Flexibilität bei Erweiterungen oder Anpassungen an geänderte Produktionsparameter 
  
  

• Modernste Leitstandtechnik mit produktorientierter Bedienung  

• Ausführung automatisierter Maschinenfunktionen sowie Überwachung und Steuerung der Produktion 

• Ergonomisch gestaltete Leitstände mit Farbgrafikbildschirmen 

• Unkomplizierte Bedienerführung durch logisch aufgebaute Anwahltastatur, übersichtliche Masken und Positioniersysteme mit Soll-Ist-Vergleich 

• Deutliche Verkürzung der Einstell- und Reaktionszeiten durch Voreinstellung bzw. Sollwertvorgaben 

Prozessebene mit Produktions-Management-System (Option) 

• Anbindung an ein Arbeitsvorbereitungs- und Voreinstellsystem 

• Makulaturreduzierung durch Online-Übernahme digitaler Daten aus der Vorstufe für die Farbzonen-Voreinstellung über ein RIP-Interface 

• Direkter Datenaustausch mit der Auftragsvorbereitung, Materiallogistik, Abrechnung und anderen Unternehmensbereichen 

Modul zur Ferndiagnose und -wartung

• Der als Zusatzausstattung lieferbare Diagnose-PC mit VPN-Router gewährleistet die direkte Verbindung mit dem KBA-Service.

* abhängig von der Abschnittlänge und Ausstattung