Commander CT

Mit der KBA Commander CT (CT= COMPACT) hat Koenig & Bauer eine innovative Kompaktrotation für den konventionellen Nassoffsetdruck mit vielen Vorteilen im Vergleich zu herkömmlichen Achterturm- und Satelliten-Anlagen im Programm. Die in puncto Ergonomie, Wirtschaftlichkeit, Flexibilität und Qualität auf die veränderten Anforderungen der Zeitungs- und Semicommercial-Produktion ausgerichtete, hoch automatisierte Achterturmanlage überzeugte schon über 20 Zeitungshäuser und Druckereien in Europa und Nordamerika.   

Die mit modernster Farbwerktechnik und Sprühfeuchtwerken neuester Generation ausgestattete Commander CT ist in doppeltbreiter (4/2) oder dreifachbreiter (6/2) Ausführung für den 4/4-Druck verfügbar. Optional kann sie auch für den 2/2-Druck mit zwei Papierbahnen konfiguriert werden.  

Highlights der KBA Commander CT 

• Exzellente Druckqualität (kontrastreicher Ausdruck, hervorragender Flächenausdruck, weniger Punktzunahme als Satellit, hohe Passgenauigkeit, gutes Farbregister) 

• Einzigartige Kompaktbauweise mit nur 4,5m hohem Druckturm 

• 16er-Turm in hohen Hallen möglich 

• Optimale Bedienung und Wartung durch StepIn-Konzept 

• Revolutionäre Lagertechnik KBA NipTronic für optimale Einstellung der Druckpressung 

• Keine Schmitzringe, Exzenter und Mehrringlager erforderlich 

• Umweltorientierter Druck durch ölfreie Druckeinheiten, Papier- und Energieeinsparung 

• Automatische Walzenschlösser KBA RollerTronic 

• Bewährter Plattenwechselvollautomat KBA PlateTronic (Option) 

• Einzelantriebstechnik KBA DriveTronic pro Zylinder und Farbwerk 

• Automatisches Plattenerkennungssystem KBA Plate-Ident (Option) 

• Modernste Farbwerktechnik mit drei Auftragswalzen 

• Minimierter Fanout-Effekt durch kurze Abstände zwischen den Druckstellen 

• Automatische Gummituchwascheinrichtung KBA CleanTronic 

• Trockner für Semicommercial-Produktion (Option) 

• Schneller Jobwechsel durch kürzeste Plattenwechselzeiten, simultanes Gummituchwaschen, unkomplizierter Bahneinzug, Umfangswechsel 

• Modernste KBA ErgoTronic-Leitstandtechnik 

• Ein-Knopf-Bedienung mit KBA EasyStart KBA EasyStop 

Seit Jahrzehnten träumen die Offsetdrucker davon, die zwischen Platten- und Drucktuchzylinder bzw. Drucktuch- und Gegendruckzylinder wirkenden Druckkräfte ohne stundenlange manuelle Feinjustage exakt einstellen zu können. Mit der revolutionären Zylinder-Lagertechnik NipTronic ist dies problemlos möglich. Die innovative Lagertechnik ist neben der realisierten automatischen Walzeneinstellung KBA RollerTronic eine wichtige Basisinnovation von KBA mit einem konkreten Nutzen für Anwender, Druckqualität und Bedruckstoffflexibilität.   

KBA NipTronic: exakte Pressung - exakter Punkt

Zu hoher Punktzuwachs, schlechter Flächenausdruck beim Wechsel von gestrichenen auf Naturpapiere oder verringerte Plattenstandzeiten und Drucktuchverschleiß sind Hinweise auf eine nicht optimale Druckpressung zwischen den einzelnen Zylindern. Bisher konnte auch bei modernen Offset-Rotationsmaschinen die Einstellung der Druckkräfte zwischen den Zylindern (Platten-, Drucktuch-, Gegendruckzylinder) nur mit einem relativ großen zeitlichen und manuellen Aufwand über Exzenter oder durch Wechseln von Unterlagen unter dem Gummituch vorgenommen werden. Diese ungeliebte Arbeit wurde deshalb häufig so lange wie möglich verschoben, mit entsprechend negativen Auswirkungen auf das Druckergebnis. 

Bei NipTronic besteht die komplette Lagereinheit in einem Gehäuse aus einem bewährten Zylinderrollenlager, das spielfrei in vorgespannten Linearführungen verschoben wird. Mehrringlager, Exzenter oder Schmitzringe sind nicht mehr notwendig. Die Druckanstellung zwischen Platten- und Gummituchzylinder ebenso wie die exakte Einstellung der über Sollwerte vordefinierten Druckkraft erfolgen elektro-hydraulisch mit anschließender Verriegelung gegen einen Einstellkeil. Die Druckabstellung nach Entriegelung übernehmen wartungsfreie Rückstellfedern. Das kompakte System arbeitet in einem fettdichten Gehäuse. Die Seitengestelle der Druckeinheiten sind ölfrei. 

Alle vier Zylinder einer Doppel-Druckeinheit befinden sich in einer leicht ansteigenden linearen Linie. Die am Seitengestell verschraubten NipTronic-Lagereinheiten sitzen sehr nahe an den Zylinderballen. Die Praxis hat gezeigt, dass dadurch auch bei großen Bahnbreiten die Anfälligkeit für Schwingungsstreifen stark reduziert wird. 

Weitere Vorteile sind die längere Lebensdauer für Lager, Druckplatten und Drucktücher, ein deutlich reduzierter Energieverbrauch und Wartungsaufwand. Zudem erhöht KBA NipTronic die Flexibilität bei Grammaturen über 90g/m² und bei Natural Print bis zu 120g/m².   

KBA RollerTronic - zigtausendfach bewährt

Auch die automatische Einstellung der Farb- und Feuchtwalzen an der Commander CT mit dem kraftdosiert arbeitenden System KBA RollerTronic ist in Funktion und Präzision rein mechanisch und wegorientiert arbeitenden Lösungen für die Walzeneinstellung weit überlegen. Dies kann per Knopfdruck für eine einzelne Walze oder eine ganze Sektion in zwei Minuten erfolgen. Der kraftdosierte Anpressdruck der Walzen wird nach vordefinierten Sollwerten eingestellt und dann mechanisch verriegelt. Dadurch werden eine hohe Präzision und Konstanz der Druckqualität, längere Walzen-Lebensdauer durch gleichbleibende Walzenstreifen, sehr hohe Funktionssicherheit und ein geringerer Energieverbrauch erreicht. Das zeitintensive und unbeliebte manuelle Walzenjustieren entfällt, der Wartungsaufwand an den Druckwerken wird deutlich zugunsten der Produktivität reduziert.

Das Ein- und Nachstellen der Walzen ist jederzeit und individuell möglich. Platten- und Drucktuchzylinder können zusammen oder getrennt an- und abgestellt werden, ebenso sind die optimalen Druckkräfte zwischen Platte und Drucktuch bzw. zwischen den beiden Drucktuchzylindern im Blanket-to-Blanket-Verfahren gemeinsam oder getrennt ferneinstellbar.    

Hohe Nettoleistung und Produktionsflexibilität bei kurzen Rüstzeiten, möglichst geringer Personaleinsatz für Bedienung und Wartung, geringe Makulatur bei optimaler Qualität im Vierfarbendruck und die Integration in einen digitalen Workflow stellen besondere Anforderungen an das Automatisierungskonzept einer modernen Rotationsmaschine.   

Die Hightech-Maschine KBA Commander CT bietet intelligente Automatisierung für höchste Effizienz. KBA ErgoTronic-Leitstandtechnik mit übersichtlichen, schnell erlernbaren Bedienmasken ist Standard. Die Schnittstellen zu übergeordneten Systemen für Voreinstellung, Prozesssteuerung und -überwachung sowie Branchensoftware sind klar definiert. Bei Maschinenerweiterungen und speziellen Kundenwünschen kann optional auch die Leitstandtechnik anderer Hersteller wie ABB oder EAE eingesetzt werden.   

Maschinensteuerung

Die elektronischen Prozessstationen für die Maschinensteuerung und Antriebssysteme befinden sich in den Rollenträgern, Druckeinheiten, dem Falzapparat und anderen Aggregaten. Sie sind durch leistungsfähige Datenbussysteme untereinander und mit dem Leitstand verbunden.

Der aktuelle Betriebszustand der Maschine sowie eventuelle Störungen werden an den Leitstand gemeldet und - falls erforderlich - Sicherheitseinrichtungen aktiviert. Das übersichtliche Konzept erleichtert die Bedienung und Überwachung der Maschine und bietet eine hohe Flexibilität bei Erweiterungen oder Anpassungen.   

Produkt- und maschinenorientierte Bedienung 

Bereits in der Grundausstattung erhält der Bediener am Leitstand entscheidende Unterstützung bei der produktorientierten Produktionsvorbereitung. Hierbei werden jeder Zeitungsseite die entsprechende(n) Druckstelle(n) in der Maschine automatisch zugeordnet. Bei der ebenfalls möglichen maschinenorientierten Bedienung wird die betreffende Druckstelle oder das Aggregat direkt angewählt.   

Produktionsmanagement in allen Varianten

Die Leitstandebene kann optional um ein Produktionsmanagement-System für die Produktionsvorbereitung erweitert werden. Dieses System enthält Stammdaten-, Dispositions-, Voreinstell- und Informations-Module, wie sie weltweit an Commander-Anlagen in unterschiedlichsten Kombinationen zum Einsatz kommen. Zudem bietet KBA zwei optionale Module für das vollautomatische An- und Hochfahren der Maschine (Easy Stop) und das vollautomatische Abrüsten der Maschine (Easy Clean Up) an. Dies spart Makulatur und erhöht die Produktivität.   

Mit der besonders konsequent auf Zylinderebene umgesetzten Einzelantriebstechnik KBA DriveTronic, der Linearlager-Lösung für optimale Druckpressung mittels KBA NipTronic und der individuell verstellbaren Walzenlagerung KBA RollerTronic werden für die Commander CT weitere Automatisierungsbausteine angeboten. Diese reichen von der automatischen Fanout-Kompensation KBA FanoTronic bis zum automatischen Plattenerkennungssystem KBA Plate-Ident.

Ein Highlight der Commander CT mit einem besonders hohen wirtschaftlichen Nutzen ist der Plattenwechselautomat KBA PlateTronic, der unabhängig von der Anzahl den Wechsel einzelner oder aller 64 bzw. 96 Platten eines Achterturms bzw. der 192 (288) Druckplatten bei drei Drucktürmen innerhalb von etwa zwei Minuten erlaubt. Parallel zum Plattenwechsel können aufgrund der Zylinder-Direktantriebe die Gummitücher mit KBA CleanTronic automatisch gewaschen werden. Dies spart Zeit und schafft enorme zusätzliche Produktionskapazität. Bei dieser und anderen Automatisierungskomponenten an Zeitungsdruckmaschinen hat KBA einen beachtlichen technologischen Vorsprung und mit Abstand die längste Praxiserfahrung. 

Der mit nur 4,5m Höhe sehr niedrig bauende Achterturm verkürzt die Abstände zwischen den einzelnen Druckstellen fast auf das Niveau von Satelliten-Maschinen. Dadurch wird der Fanout beim beidseitigen Vierfarbendruck gegenüber klassischen Achterturm-Anlagen deutlich reduziert und eine sehr gute Registerqualität erzielt. Bei größeren Bahnbreiten bzw. bei 6/2-Anlagen kann dem Fanout mit dem in unterschiedlichen Varianten und Automatisierungsstufen verfügbaren KBA FanoTronic-Kompensator effizient entgegengewirkt werden. 

Reaktionsschnelles Farbwerk 

Modernste Farbwerktechnik der Commander CT mit separatem Einzelantrieb, unterschlächtigen Farbkästen, einer neuartigen Filmwalze und drei Auftragwalzen ermöglicht eine reduzierte Punktzunahme, eine hohe Stabilität bei geringer Farbabnahme und einen sehr guten Flächenausdruck. Aufgrund der intelligenten Farbwerk-Geometrie mit zwei direkten Farbzügen ist das Farbwerk sehr reaktionsschnell mit einem deutlich verringerten Farbnebel. Automatische Farbzuführung ist optional möglich.   

Da heute im Zeitungsdruck Schmuckfarben kaum noch eingesetzt werden, wurden die Farbkästen durchgehend ausgeführt. Farbduktor und Farbmesser sind durch An- und Abschwenken des Farbmesserträgers leicht zugänglich. Die Walzen werden mit einer Abrakelvorrichtung gereinigt. Die kombinierte Waschfunktion für Farb- und Feuchtwerk erhöht die Druckqualität. Ein automatisiertes Waschsystem ist ebenso lieferbar wie die von KBA bei langen Laufzeiten empfohlene Farbwerktemperierung. Bei jedem "Druck an" werden über KBA RollerTronic automatisch die Walzenstreifen der Farbauftragwalzen exakt eingestellt. 

Die bei der Commander CT im Vergleich zu den bisher üblichen Achterturmmaschinen ohnehin geringere Anlaufmakulatur wird durch die automatische Voreinstellung und Voreinfärben des Farbwerkes weiter minimiert. Das optionale RIP-Interface zur Übernahme der Vorstufendaten für Farb- und Feuchtwerkvoreinstellung ist Stand der Technik.  

Sprühfeuchtwerke neuester Generation 

Die ebenfalls optimierten dreiwalzigen Sprühfeuchtwerke sind immer in Vorfeucht-Position eingebaut. Die Feuchtmittelübertragung erfolgt über einen zylinderbreiten Balken mit acht (bzw. zwölf bei 6/2) Sprühdüsen und individueller Impulssteuerung jeder einzelnen Düse. Die separate Steuermöglichkeit der außen liegenden Düsen vermeidet Randtonen. Durch die kontaktlose Übertragung des Feuchtwassers werden Verunreinigungen weitgehend vermieden. Pro Maschinensektion ist eine Wasseraufbereitung installiert. Temperatur und Leitwerte können optional am Leitstand angezeigt werden. 

Dem Materialfluss der Papierrollen kommt für die Effizienz eine immer größere Bedeutung zu. Mit modernen Hochleistungs-Rollenwechslern und dem Papierrollen-Transport-System Patras bietet KBA auch für die Commander CT integrierte Papierlogistik nach Maß.   

Rollenbeschickungssystem KBA Patras

KBA Patras ist ein vielfach bewährtes, sehr flexibles und leistungsfähiges Papierrollen-Transport-System für die Rollenwechslerbeschickung. Wirtschaftliches Papierrollenhandling ohne Schnittstellenprobleme und eine hohe Produktionssicherheit stellen die zahlreichen Praxisanwendungen unter Beweis. Dank des modularen Konzepts ist eine optimale Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen und Platzverhältnisse vor Ort jederzeit möglich. So sind verschiedenste Ausführungsmöglichkeiten realisierbar, angefangen von der manuellen Beschickungs-Variante für einen geringeren Papierrollen-Durchsatz bis hin zu komplett automatisierten Großanlagen mit hohem Papierverbrauch. Bei der höchsten Automatisierungsstufe erfolgen das Abladen, das Einlagern, die Klebevorbereitung, die Beschickung der Rollenwechsler, die Produktionsumstellung und die Restrollenentsorgung komplett automatisch. Je nach den individuellen Räumlichkeiten und Platzverhältnissen werden speziell angepasste, praxiserprobte Lager- und Transportlösungen angeboten. Die modulare Konzeption erlaubt auch die nachträgliche optionale Automatisierung, falls Sie sich zunächst für die manuelle Variante entscheiden sollten. KBA Patras arbeitet unabhängig vom Fabrikat der Druckmaschine über definierte Hard- und Softwareschnittstellen. KBA Patras zeichnet sich durch besonders robuste Bauweise, geringen Wartungsaufwand sowie ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Durch die stetig weitergeführte Optimierung der Papierlogistik mit KBA Patras können beachtliche Kosten-, Zeit- und Makulatureinsparungen für unsere Kunden sichergestellt und somit ein wichtiger Beitrag zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit im Zeitungsdruck geleistet werden.    

KBA-Auspackstation

An der vom Bediener zu steuernden Auspackstation wird die Verpackung der Papierrollen schnell und Papier sparend entfernt. Die Gewichte der verpackten, augespackten und ggf. bereits zur Klebung vorbereiteten bzw. abgeschälten Rolle werden für interne Auswertungen separat erfasst. 

KBA Eco Splice 

Mit Eco Splice bietet KBA eine automatisch arbeitende Klebevorbereitungseinrichtung mit hohem Leistungsvermögen. Neben der höheren Sicherheit beim automatischen Rollenwechsel durch eine standardisierte Klebevorbereitung ist KBA Eco Splice ein Beitrag zu mehr Bedienungskomfort und Produktivität.  

Rollenwechsler neuester Generation

In Abhängigkeit von Maschinenleistung, Bahnbreite, Rollendurchmesser, maximalem Rollengewicht und sonstigen Anforderungen stehen für die KBA Commander CT zwei Varianten des als sehr zuverlässig bekannten Pastomat-Rollenwechslers zur Auswahl. Die Classic-Version Pastomat C des zweiarmigen Rollenwechslers ist auf Bahngeschwindigkeiten bis 13 m/s ausgelegt und kann Rollengewichte bis zu 1,8 t, Rollen mit einem maximalen Durchmesser von 1.270 mm und Breiten bis zu 1.680 mm aufnehmen. Für breitere bzw. schnellere Zeitungsmaschinen hat KBA den automatischen Hochleistungs-Rollenwechsler KBA Pastomat CL (CL steht für Classic Large) für Bahngeschwindigkeiten bis zu 17,2 m/s im Programm. Er kann Papierrollen mit einem Durchmesser bis 1.524 mm, einer maximalen Breite von 2.520 mm und einem Gewicht bis zu 6 Tonnen aufnehmen.   

Kennzeichnend für den gurtlosen Rollenwechsler sind der Antrieb bzw. die Bremsung über das Rollenzentrum durch robuste AC-Servomotoren sowie stufenlos elektromotorisch verstellbare, geteilte Rollenträgerarme, die den gleichzeitigen Einsatz variabler Papierrollenbreiten für wechselnde Seitenzahlen ermöglichen. Die Rollenwechsler sind mit dezentralen Bediendisplays ausgestattet und voll in das Leitstandkonzept der Druckmaschine integriert. Auch bei hohen Bahngeschwindigkeiten gewährleisten sie eine sichere Funktionalität bei einem geringen Wartungsaufwand und eine einfache Bedienung.

 

Passend zur Maschine steht für die Commander CT ein besonders kompaktes, aber dennoch gut zugängliches Oberbaukonzept zur Verfügung. Natürlich können bei entsprechender Raumhöhe auch die bei zahllosen Commander-Maschinen bewährten Oberbau-Lösungen realisiert werden. Produktionsvielfalt, ergonomische Wendestangenanordnung mit kurzen Bahnwegen, unkomplizierte Produktion mit unterschiedlichen Bahnbreiten sowie schnelle Umrüstung beim Auftragswechsel stehen dabei im Vordergrund. Hinzu kommen die bewährten KBA-Hochleistungsfalzwerke.   

Der Oberbau

Im Wendeturm sind die Längsschneideinrichtungen ergonomisch günstig an den Zugwalzen platziert. Sie ermöglichen das Auftrennen der Papierbahn in halbbreite bzw. optional in halb- und viertelbreite Stränge. Die von Fotozellen überwachten, aufgeschnittenen Stränge werden über die gut erreichbaren Wendestangen dem Trichtereinlauf zugeführt.   

Als Sonderausstattung sind wie bei allen Commander-Maschinen Bay-Window-Walzen, Mischdecks oder Doppeldecks lieferbar. Bei Doppeldeckanordnung (optionale Ausrüstung mit zwei Paar anstelle vier Paar Wendestangen) kann die Papierbahn ohne Umlegen der Wendestangen links oder rechts über den Trichter geführt werden. Die Rüstzeiten werden hierdurch minimiert. Zusätzlichen Komfort bedeutet das auf Wunsch lieferbare motorische Umpositionieren der Wendestangen vom Leitstand. Die Buchstruktur der Zeitung kann so schnell den jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Der Einbau von Farb- und/oder Schnittregisterregelung ist ebenfalls möglich.   

Der Falzwerk-Überbau

Zwei Trichter auf einer Ebene sind Standard, mehrere Trichterebenen übereinander (z. B. vier Trichter in Balloon-Anordnung) ebenfalls möglich. Die AC-getriebenen Zug- und Überführwalzen ermöglichen eine optimale Kontrolle der Bahnspannung. Optional können Zusatzaggregate für Längskleben, Längs- und Querperforation (z.B. für perforierte Seitenabschnitte zum Ausreißen "Zip'n'Buy"), Skip Slitter oder Strangheftapparate vorgesehen werden.  

Bewährte Falzwerke 

Je nach Anforderung in Bezug auf Leistung und Seitenzahl kann zwischen vier Falzwerktypen auf dem neuesten Stand der Technik gewählt werden. Das wirtschaftliche Klappenfalzwerk KF 3 ist für die Produktion von bis zu 80 Broadsheet-Seiten und für eine maximale Leistung von 37.500 U/h (75.000 Exemplare/h bei Doppelproduktion) ausgelegt. Das Hochleistungsfalzwerk KF 5 ist für die Verarbeitung von vier bis 120 Seiten bei einer Leistung von bis zu 45.000 U/h (90.000 Exemplare/h bei Doppelproduktion) konzipiert. Für bis zu 144 Zeitungsseiten und Produktionsgeschwindigkeiten von 90.000 Exemplaren pro Stunde kann der High-End-Falzapparat KF 7 zum Einsatz kommen. Das Räderfalzwerk RF 3 kann bis zu 160 Zeitungsseiten verarbeiten. 

Alle KBA-Falzwerke weisen einen hohen Automatisierungsgrad auf und sind voll in das wellenlose Antriebs- und Voreinstellkonzept der Maschine integriert. Der Durchmesser des Falzzylinders kann stufenlos am Falzapparat selbst oder vom Leitstand aus der Produktstärke angepasst werden. Auch die Verstellung des Über- und Unterfalzes ist in das Voreinstellungs- und Leitstandkonzept integriert. Die Umstellung von Sammel- auf Doppelproduktion erfolgt per Knopfdruck am Falzapparat bzw. vom Leitstand aus. Alle Falzwerke können bei Bedarf mit einer einfachen oder doppelten Vorrichtung für den 2. Längsfalz oder einem Lagenheftapparat zur Herstellung von gehefteten Zeitschriften in Sammel- und Doppelproduktion ausgestattet werden.   

Bei der Commander CT (= COMPACT) ist der Name Programm. Die Maschine erlaubt durch ihre extreme Kompaktbauweise und ihr modulares Konzept eine wesentlich höhere Seiten- und Farbkapazität pro m³ umbautem Raum als die am Markt üblichen Maschinen in Achterturm- oder Satellitenbauweise. 

Neben Parterre-Anlagen mit seitlich angeordneten Rollenwechslern für Standard-Industriegebäude mit begrenzter Bauhöhe können auch klassische Unterbaumaschinen mit den Rollenträgern im Keller realisiert werden. Ein Unikat der Commander CT im konventionellen Nassoffset sind die ansonsten nur bei der Cortina möglichen 16er-Türme. Das Aufeinandersetzen von zwei Achtertürmen kann z. B. bei Maschinenerweiterungen oder komplett neuen Anlagen in vorhandenen hohen Rotationshallen interessant sein, deren Platz in der Länge begrenzt ist.   

Durch das Raumwunder Commander CT können in vielen Fällen Neubauten auf der grünen Wiese vermieden oder wachsende Kapazitätsanforderungen in vorhandenen Räumlichkeiten realisiert werden. Bei steigenden Energiekosten schlägt auch der niedrigere Verbrauch bei der Klimatisierung kleinerer Hallen positiv zu Buche.

 

 

 

Hinzu kommen ergonomische Vorteile für die Bediener, die die einzelnen Druckstellen bequem über die Lifte an beiden Seiten des Druckturmes und für Wartungsarbeiten in der Mitte erreichen können und kaum noch Treppen steigen müssen. Die Kompaktbauweise fördert die Attraktivität des Arbeitsplatzes Druckmaschine, verbessert die Motivation der Bediener und reduziert den körperlichen Stress insbesondere für ältere Mitarbeiter, die vor dem Hintergrund der demografischen Entwicklung in vielen Ländern zunehmen werden. Durch die geringe Bauhöhe haben die Bediener die gesamte Anlage besser im Blick.   

Fazit: Die mit der Dachmarke KBA Competence charakterisierte innovative Kompaktplattform von Koenig & Bauer mit der konventionellen Nassoffset-Rotation Commander CT und der wasserlos druckenden Schwestermaschine KBA Cortina trägt den Anforderungen vieler Zeitungshäuser und den Arbeitsplatz-Vorstellungen künftiger Generationen in intelligenter Weise Rechnung. 

KBA Commander CT 4/2
Max. Produktionsgeschwindigkeit 1) :	45.000 Zyl. U/h
Paperbahnbreite 2) :	1.200 - 1.680 mm
Zylinderumfang 2) :	900 - 1.197 mm
KBA Commander CT 6/2
Max. Produktionsgeschwindigkeit 1):	45.000 Zyl. U/h
Max. Papierbahnbreite 2):	2.100 mm
Zylinderumfang 2):	900 - 1.156 mm
Kompaktbauweise	• Achterturm rund 4,5 m hoch
	• 16er-Turm ca. 10 m hoch
	• Ca. 50 % weniger Fanout durch reduzierte Bauhöhe
Druckeinheiten	• Platten- und Drucktuchzylinder in linearer Anordnung
	• Einzelantriebe je Zylinder und Farbwerk (DriveTronic)
	• Standard ferneinstellbare Walzenschlösser (RollerTronic)
	• Option Linearlager-Lösung für optimale Druckpressung(NipTronic)
	• Option vollautomatischer Plattenwechsel (PlateTronic)
	• Integrierte Gummituchwascheinrichtung (CleanTronic)
	• Fanout-Kompensation KBA FanoTronic (Option)
	• Automat. Plattenerkennungssystem KBA Plate- Ident (Option)
Farbwerk/Feuchtwerk	• Filmfarbwerk neuester Generation mit 3 Auftragwalzen
	• Unterschlächtiger Farbkasten
	• Dreiwalziges Sprühfeuchtwerk
	• Kombinierte Waschfunktion für Farb- und Feuchtwerke
Rollenwechsler KBA Pastomat CL
Rollendurchmesser, max.3):	1.524 mm
Rollengewicht, max.3):	6 t
Rollenwechsler KBA Pastomat C
Rollendurchmesser, max.:	1.270 mm
Rollengewicht, max.:	1,8 t
Falzwerk KBA KF 3	Zylindersystem 2:3:3
Sammelproduktion, max.:	80 Seiten Zeitung
Falzwerk KBA KF 5	Zylindersystem 2:5:5
Sammelproduktion, max.:	120 Seiten Zeitung
Falzwerk KBA KF 7	Zylindersystem 2:7:7
Sammelproduktion, max.:	144 Seiten Zeitung
Falzwerk KBA RF 3	Zylindersystem 3:2
Sammelproduktion, max.:	160 Seiten Zeitung

¹⁾abhängig von Format und Falzwerk
²⁾weitere auf Anfrage
³⁾abhängig von der Rollenwechsler-Version