Comet
Wie alle KBA-Rotationen kann auch die Comet in die KBA Patras-Rollenbeschickung integriert werden. Standardmäßig wird die KBA Comet mit dem Pastoline-Rollenwechsler ausgestattet.
KBA Patras
Papierrollen-Beschickungssystem KBA Patras erlaubt sehr flexible Logistik-Lösungen
Modularer Aufbau von manuell bis durchgehend automatisiert
Kundenspezifische Lager- und Beschickungsvarianten
Kurze Amortisationszeit durch signifikante Kosteneinsparungen
KBA Patras A ist mit dem Rollenwechsler KBA Pastomat C lieferbar
Hightech-Rollenwechsler KBA Pastoline
Der automatische Rollenwechsler KBA Pastoline mit AC-Antriebstechnik, elektrischer Bremsung, geteilten Tragarmen und bedienerfreundlichem Design ist für Bahngeschwindigkeiten bis zu 13 m/s ausgelegt. Im Standard können die stufenlos elektrisch verstellbaren Tragarme Papierrollen mit variablen Papierbreiten in mm-Schritten bis zu einer maximalen Breite von 1.000 mm, einem Durchmesser bis 1.270 mm und einem Gewicht bis zu 1.300 kg aufnehmen. Der KBA Pastoline ist voll in das Bedienkonzept der Druckmaschine integriert und steht für eine einfache Handhabung.
Für unterschiedliche Produktionserfordernisse in der betrieblichen Praxis kann der KBA Pastoline mit zahlreichen Optionen ausgestattet werden. Für den automatischen Papiereinzug ist optional eine Ketten-Einziehvorrichtung verfügbar. Mit speziellen Sondervorrichtungen (z. B. seitliche Ausrichtung der äußeren Rollenkante zur ablaufenden Papierbahn) ist der KBA Pastoline auch für den Semicommercial-Druck hervorragend geeignet.
Kompakte Bauweise, gute Zugänglichkeit und komfortable Bedienung zeichnen die schmitzringlosen H-Druckeinheiten der KBA Comet aus. Dazu kommen höchste Fertigungsgüte und exzellente Druckqualität.
H-Druckeinheiten
Gummi-Gummi-Druckverfahren
Achterturmbauweise für den 4/4-Druck mit einer bzw. 2/2-Druck mit zwei Papierbahnen, weitere Bahnführungen optional möglich
Wellenlose Antriebstechnik KBA DriveTronic mit einem AC-Antrieb pro Druckstelle
Hohe Bedienungsfreundlichkeit
Registerverstellung vom Leitstand
Nichtdruckender Bereich minimiert
Farbwerk
Filmfarbwerke mit untenliegenden Farbmessern
Kurze Farbwechselzeiten durch einfach zu handhabende Rakelausstreifvorrichtung mit eingehängtem Farbwechselkasten
Stabile, gute Druckqualität auch bei schwierigen Formen bzw. großen Auflagen
Farbzonenfernverstellung vom Leitstand
Automatische Zufuhr der Schwarz- und ggf. Buntfarben (Option)
Feuchtwerk
Dreiwalziges Sprühfeuchtwerk
Individuelle und feinfühlige Feuchtmittel-Dosierung
Geringe Anfahrmakulatur
Schnelle Reaktionsfähigkeit
Konstante Wassergebung
Geringer Wartungsbedarf und gute Zugänglichkeit
Platzsparende Bauweise
Optional: auskuppelbar und Shutter für variable Bahnbreiten
Produktionsflexibilität, gute Zugänglichkeit sowie kompakte und robuste Bauweise kennzeichnen den Oberbau der KBA Comet.
Elektrisch angetriebene Zugwalzen, fernverstellbar
Motorische Schnittregisterverstellung
Wendeeinrichtungen mit oder ohne Bay-Window-Walzen, einem Mischdeck etc. (Option)
Bahneinzug, Bahnspannung
Papierbahneinzug über umlaufendes Band auf der Antriebsseite, optional Ketteneinziehungssystem
Elektromotorisch getriebenes Einzugwerk
KBA-Bahnspannungs-Kontrollsystem (Basko) unterstützt den Bediener bei der Einstellung und Kontrolle der Papierbahnspannung
Überwachung der Bahn duch Fotozellen
Kontaktfreie pneumatische Bildbahnregler sorgen für die Kompensation des Fan-out-Effekts
Für die KBA Comet werden mit der Basisversion KF 3B und dem höher automatisierten KF 3 zwei verschiedene Falzwerktypen im Zylindersystem 2:3:3 auf dem neuesten Stand der Technik angeboten. Die hinsichtlich Abmessungen und Schnittstellen kompatiblen Falzwerke sind auf die Produktion von bis zu 80 Broadsheet- bzw. 160 Tabloidseiten ausgelegt.
Falzwerk-Überbau
Elektrisch angetriebene Trichtereinlaufwalzen vom Leitstand fernverstellbar und kontrollierbar
Pneumatisch an- und abschwenkbare Zugrollen
Luftumspülte 71°-Trichter
Optionen
Zwei oder drei Trichter in Balloon-Anordnung
Skip Slitter
Längsklebeeinrichtungen
Strangheftapparate (zur Herstellung gehefteter Zeitschriften in Doppelproduktion etc.)
Längs- und/oder Querperforation z.B. für perforierte Seitenabschnitte zum ausreißen (Zip'n'Buy)
Falzwerk KF 3B
Hohe Wirtschaftlichkeit und Produktionsleistung
Getriebene Zugwalzen, Geschwindigkeit und Voreilung direkt am Falzapparat oder vom Leitstand regelbar
Dezentraler, unabhängiger AC-Antrieb
(auch für Wartungs- und Rüstarbeiten einsetzbar)
Pneumatisch arbeitende Expansionselemente am Sammelzylinder
Zentrale Falzklappeneinstellung
Falzwerk KF 3
Hoher Automatisierungsgrad sichert schnelle Umstellung produktionsrelevanter Funktionen
Stufenlose, pneumatische Anpassung des Durchmessers des Sammelzylinders an die Produktstärke
Motorische Verstellung des Über- und Unterfalzes
Elektronische Exemplarkontrolle mit Zähleinrichtung
Highlights der KBA Falzwerke
Integration in wellenloses KBA DriveTronic-Antriebskonzept
Produktionssicherheit
Genauer Falz
Exakte Auslage
Komfortable Bedienung
Wartungsfreundlichkeit
Hohe Sicherheitsstandards
Lange Lebensdauer
Zusatzaggregate
Falzvorrichtung für den 2. Längsfalz als Schwertfalz (Option)
2. paralleler Querfalz (Option)
Lagenheftapparat (Option)
Leim- und/oder Softeningeinrichtung (Option)
Die Dezentralisierung der elektrischen und elektronischen Komponenten auf Aggregatebene und verschiedene optionale Automatisierungsbausteine erlauben ein auf kundenspezifische Anforderungen zugeschnittenes Ausstattungsniveau der KBA Comet bei Bedienung, Steuerung und Produktionsvoreinstellung. Maschinensteuerung
Rollenwechsler, Druckeinheiten und Falzapparate werden über dezentrale Prozessstationen direkt in den jeweiligen Aggregaten gesteuert Prozessstationen sind durch leistungsfähige Datenbussysteme untereinander bzw. mit dem Leitstand verbunden
Leitstandebene mit Bedienungs- und Informationssystem
Von den Leitständen werden automatisierte Maschinenfunktionen während der Produktion ausgeführt, überwacht und gesteuert. Die Bedienung der KBA Comet erfolgt bereits in der Grundausstattung
produktorientiert. Sie ermöglicht die direkte Seitenanwahl, d. h. die
Zuordnung von der gewählten Zeitungsseite zur
Druckstelle übernimmt das System automatisch.
Prozessebene
Anbindung an ein Produktions-Management-System mit den Modulen Produktionsplanung, Voreinstellung und Steuerung als Option.
RIP-Interface zur Übernahme digitaler Vorstufendaten zur Farbzonenvoreinstellung
Scanner für Farbprofil-Voreinstellung
Direkter Datenaustausch mit kaufmännischen Unternehmensbereichen
Papierbahnbreite | max. 1.000 mm |
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Zylinderumfang | 1.000 - 1.400 mm |
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Abschnittlängen | 500 - 700 mm (Standard: 500/533,4/546/560/578/598,5/630/700 mm; Sonderformate auf Anfrage) |
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Produktionsgeschwindigkeit | 37.500 Zyl. U/h |
| 75.000 Expl./h bei ungesammelter Produktion |
| bei U>1.156 mm max. 35.000 U/h |
| bei U>1.197 mm max. 32.500 U/h |
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Druckeinheiten | H-Druckeinheiten (teilweise oder voll ausgebaut mit 2 - 4 Druckstellen) |
| gestapelte H-Druckeinheiten mit bis zu 8 Druckstellen (Achterturm) |
| Filmfarbwerke mit untenliegenden Farbmessern |
Wellenlose Antriebstechnik | KBA DriveTronic mit einem AC-Antrieb pro Druckstelle |
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Option | Semicommercial-Paket mit Heißlufttrockner |
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Rollenwechsler KBA Pastoline |
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Rollendurchmesser, max. | 1.270 mm |
Klebegeschwindigkeit, max. | 13 m/s |
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Falzwerk KBA KF 3B / KF 3 |
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Zylindersystem | 2:3:3 |
Sammelproduktion, max. | 80 Seiten Zeitung bzw. 160 Seiten Tabloid |

Max. 75.000 Zeitungen/h in Doppelproduktion 
