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C32 SG - C56 SG

  • 65.000 Zyl. U/h für hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit
  • Minigap-Technologie zur Reduzierung des nicht druckenden Streifens
  • Automatischer Plattenwechsel in ca. 2 Minuten unabhängig von der Plattenzahl
  • Automatisierte Walzenschlösser1) KBA RollerTronic für geringe Wartung
  • Optimierte Filmfarbwerke für exakten, gleichmäßigen Farbauftrag
  • Integrierte Papierlogistik KBA Patras M (manuell) oder KBA Patras A (automatisiert)
  • Automatisch umstellbarer P5-Falzapparat 
  • Bedienerfreundliche Ergonomie
  • Optionale JDF-Prozessintegration über KBA LogoTronic

Der modulare Aufbau des Papierrollentransportsystems KBA Patras von der manuellen Variante (Patras M) bis hin zu komplett automatisierten Papierlogistik (Patras A) gewährleistet die optimale Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen und Platzverhältnisse. Damit werden bedarfsgerechte und kundenoptimierte Lösungen möglich. KBA Patras A beinhaltet als Option die vollständige Automatisierung des Papierflusses von der Anlieferung und Einlagerung der Papierrollen über die bedarfsgerechte Bereitstellung der vorbereiteten Rollen am Rollenwechsler, dessen Beladung bis zur Entnahme der Restrolle und deren Entsorgung. Die elektronische Steuerung und Kontrolle der einzelnen Abläufe an modernen Leitständen ist ein wichtiger Systembestandteil. 

KBA Patras zeichnet sich durch eine robuste Bauweise, Wartungsarmut und ein attraktives Preis-/Leistungsverhältnis aus. Die Optimierung der Papierlogistik mit Patras führt zu beachtlichen Kosten- und Makulatureinsparungen. 

 

KBA Pastomat CL

Der Hochleistungsrollenwechsler KBA Pastomat CL mit zentralem Antrieb und geteilten Tragarmen kann problemlos in die automatisierte Papierlogistik integriert werden. 

Der Klebevorgang nach Ablauf der Papierrolle erfolgt automatisch bei voller Produktionsgeschwindigkeit. Durch die gurtlose Technik des Pastomat CL ist die Klebevorbereitung denkbar einfach. 

Die serienmäßig geteilten Rollenträgerarme des Pastomat CL sind stufenlos elektromotorisch verstellbar. Durch die Aufnahme unterschiedlich breiter Papierrollen ist höchste Flexibilität bei wechselnden Produktionen gegeben. 

  1. Farbkasten
  2. Farbduktor
  3. Filmwalze
  4. Farbreibzylinder
  5. Farbübertragwalze (Rilsan) 
  6. Farbübertragswalze 
  7. Reiterwalz
  8. Farbübertragswalze
  9. Farbübertragswalze 
  10. Farbübertragswalze 
  11. Farbübertragswalze 
  12. Farbauftragswalze  changierend 
  13. Farbauftragswalze 
  14. Farbauftragswalz
  15. Farbübertragswalze 
  16. Rakelwalze 
  17. Feuchtduktor 
  18. Chromwalze   changierend
  19. Feuchtauftragswalze   changierend
  20. Feuchtmittelkasten

 

 

Die schmitzringfreien Druckeinheiten der KBA C48 SG und C56 SG verbinden robusten Maschinenbau mit innovativer Technik. Sie sind für die harten Belastungen industrieller Druckproduktion im 3-Schicht-Betrieb ausgelegt. Die Zylinder für Druckplatten und Gummituch garantieren auch bei Bahngeschwindigkeiten von 15 m/s einen ruhigen Maschinenlauf und eine hohe Akzidenzqualität. 

Die temperierten Gummituchzylinder und leichtgängige CFK-Farbwalzen sorgen für einen stabilen Druckprozess im Dauerbetrieb. Die gegenüber Wettbewerbsmaschinen erhöhte Zahl der Farbwalzen mit vergrößertem Durchmesser ermöglichen einen ausgewogenen und satten Flächendruck. Zusätzlich bedeuten größere Walzendurchmesser auch weniger Walzenverschleiß. Dies gilt auch für die bei der KBA C48 SG und C56 SG groß dimensionierten Feuchtauftragswalzen. 

 

Plattenwechselautomat

Plattenwechsler C48 SG
Die C48 SG ist für ein Maximum an Produktivität ausgelegt. Deshalb ist der vollautomatische Plattenwechsel innerhalb von etwa 2 Minuten für kurze Rüst- und Stillstandzeiten die Regel, ein Halbautomat aber ebenfalls optional verfügbar. Durch das 2-Motoren-Antriebskonzept ist der Plattenwechsel an oberer und unterer Druckeinheit zeitgleich möglich. Das automatische KBA Plattenwechselkonzept hat sich in der Praxis an Zeitungs- und Akzidenzmaschinen mit hoher Zuverlässigkeit bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand bewährt. 

KBA RollerTronic stellt und justiert alle Farbwalzen innerhalb von zwei Minuten automatisch per Knopfdruck vom Leitstand aus. Das unbeliebte zeit- und kostenintensive manuelle Walzenstellen mit stundenlangen Stillstandszeiten ist damit Vergangen heit. Optimal gestellte Walzen sichern die gleichmäßige Farbübertragung über die gesamte alzenbreite. Der Walzenverschleiß wird mit RollerTronic stark reduziert und die Zyklen für die kostenintensive Gummierung deutlich verlängert. Verschränkten oder ungleichmäßig verschlissenen Walzen beugt KBA RollerTronic effektiv vor. Korrekt eingestellte Walzen reduzieren die Wartungskosten, senken den Energieverbrauch und sorgen für stets optimale Fortdruckbedingungen. 

Funktionsweise der automatisch verstellbaren Walzenlagerung

  1. Druckkammer für Walzen-Abstellung
  2. Druckkammer für Einstellung zum Farbreibzylinder
  3. Verblockungsmechanismus (nach automatischer Einstellung)
  4. Druckkammer für Einstellung zum Plattenzylinder
  5. Steuer- und Druckregelmodul zur Ansteuerung für Stellrichtung und Druckkräfte

Highlights RollerTronic:

  • Deutlich reduzierter Wartungsaufwand 
  • Deutlich reduzierter Gummierungsaufwand 
  • Bessere Energieeffizienz 
  • Mehr Prozessstabilität 
  • Optimale Druckbedingungen 


Die Flexibilität des Überbaus hat entscheidenden Einfluss auf  die Produktionsmöglichkeiten und auf die Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage. Im Überbau der Doppelumfangmaschinen kann die Bahn in verschieden breite Stränge geschnitten werden. Die mikroporösen, patentierten Wendestangen sind ein bewährtes Alleinstellungsmerkmal von KBA. Sie sind einseitig fliegend gelagert und ermöglichen so den ungehinderten Zugang und einen schnellen Papiereinzug. Zudem reduzieren sie deutlich den Druckluftbedarf und sparen somit wertvolle Energie. Bei unterschiedlichen Bahnbreiten sind keine Einstellarbeiten erforderlich. Die Wendestangen sind verschmutzungs- und abschmierfrei und ermöglichen auf einem dünnen Luftpolster einen stabilen Bahnlauf der Stränge. Linearregister-Walzen erlauben eine optimale Regelung des Schnittregisters.

Immer mehr rückt ein durchgängiger Workflow von der Auftragsannahme über die Produktion bis zur Auftragsauslieferung in den Fokus modern arbeitender Druckereien. Da in jedem Einzelfall unterschiedliche Maschinen und Programme im Einsatz sind, kann man den passenden Workflow in der Regel nicht von der Stange kaufen, er muss aus den vorhandenen und/oder am Markt verfügbaren Komponenten konfiguriert und optimiert werden. Mit LogoTronic und LogoTronic professional liefert KBA geeignete Tools und arbeitet darüber hinaus eng mit namhaften Anbietern von Branchen-Software zusammen. Dabei sind auf der Basis von JDF (Job Definition Format) integrierte Vernetzungslösungen möglich.   

 

LogoTronic 

Im Standard sind alle KBA-Akzidenzmaschinen mit der LogoTronic-Basisversion ausgestattet. Diese gewährleistet die Übertragung der wesentlichen Voreinstelldaten an die Druckmaschine. Die LogoTronic-Basisversion beinhaltet das Modul CIPLink (CIP3-/CIP4-Datentransfer zur Maschinenvoreinstellung) sowie optional auch die Papier- und Farbdatenprotokollierung. Für die Vernetzung wird die druckereieigene Hardware (Server) genutzt. Zur Voreinstellung werden die Daten für Farbzonen, Farb- und Feuchtduktor übertragen.   

 

LogoTronic professional 

Für den digitalen Fluss von Auftrags- und Voreinstelldaten, für die Produktionsüberwachung, die systematische Auswertung von Produktionsdaten und die Anbindung vorgelagerter PPS-Systeme bzw. der kommerziellen EDV kann der Leitstand um das offene Produktions-Management-System LogoTronic professional erweitert werden. Das vielfach bewährte System verknüpft Produktions- und Verwaltungsdaten zu Aussagen mit neuer Qualität, wobei die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung (MDE/BDE) Transparenz auf der operativen Maschinenebene schafft. 

LogoTronic professional ist ein wichtiges Bindeglied in der Kommunikation zwischen KBA-Druckmaschinen und dem MIS der jeweiligen Druckerei. Die Einbindung neuer KBA Maschinen in ein vorhandenes LogoTronic professional mit KBA Bogen-, Zeitungs- und Akzidenzmaschinen ist jederzeit möglich und erzeugt neben Synergien auch eine einheitliche Plattform aller Drucksysteme innerhalb der Druckerei. Der Datenbankzugriff kann direkt erfolgen oder optional über JDF realisiert werden. 

 

PressWatch

Mit der LogoTronic-Komponente PressWatch erhält die Produktionsplanung den Überblick über alle in Produktion befindlichen Aufträge. Zählerstände, Druckleistungen, Auftragsdaten, Auftragsfortschritt, Maschinenmeldungen und vieles mehr werden in Echtzeit angezeigt. 

 

SpeedWatch

SpeedWatch erzeugt ebenfalls in Echtzeit ein Zeit-Geschwindigkeits-Diagramm, mit dem alle Ereignisse und Meldungen an der ausgewählten Druckmaschine nachvollziehbar sind. Jede dieser Informationen kann über das betriebseigene Intranet oder über das Internet von den berechtigten Personen abgefragt werden. 

 

JDFLink mit LogoTronic professional

Die Verbindung der LogoTronic professional über die Schnittstelle JDFLink mit dem übergreifenden JDF-Ansatz hat folgende Vorteile: 

  • Durchgehend automatisierter Workflow (Übernahme der Auftragsdaten von der Branchensoftware an den Leitstand der Druckmaschine und Wegfall der Auftragstasche) 

  • Zugriff auf LogoTronic professional von allen angeschlossenen Workstations 

  • Verkürzung der Rüstzeiten durch Voreinstell- oder Wiederholdaten 

  • Mehr effektive Fortdruckzeit pro Schicht 

  • Weniger Makulatur 

  • Höhere Effektivität und Vermeidung von Fehlern durch einmaliges Erfassen von Daten 

  • Verbessertes Controlling durch exakte Maschinen- und Produktionsdaten für die Nachkalkulation (kein Ausfüllen von Tageszetteln) 

  • Mehr Übersicht durch Abruf aller Auftrags-, Voreinstell- und Maschinendaten 

  • Umfassende und transparente Informationen für das Management 

Produktionsgeschwindigkeit max. 

65.000 U/h

Papierbahngeschwindigkeit max. 

16 m/s

Zylinderumfang 

870 - 940 mm (weitere Umfänge auf Anfrage)

Bahnbreiten max. 

1.320 - 2.280 mm

Verarbeitbare Papiergewichte 

36 – 130 g/m²

Plattenwechselzeit 

ca. 2 min. (mit Plattenwechsel-Vollautomat)

Grundausstattung

  • KBA Rollenwechsler 
  • Einzugwerk
  • Breitstreckvorrichtung
  • Druckeinheiten
  • Plattenwechsel Vollautomat 
  • Gummituchwaschanlage
  • Farbversorgungsanlage
  • Feuchtwasseranlage
  • Papier-Fangeinrichtung 
  • Trockner ohne/mit Nachverbrennung 
  • Trockner ohne/mit integrierten Kühlwalzenständer
  • Überbau
  • Silikongerät
  • Bahnmittenregelung
  • Farbregister-Regelung
  • Schnittregister-Regelung
  • Längsleimung
  • Punkturfalzapparat P5
  • Abkantmaschine für Platten und Metalldrucktücher

 

Zusatzausstattung

  • Rollenbeschickungssystem KBA Patras
  • Pultbeleuchtung
  • Pulthöhenverstellung
  • Wiederbefeuchtungsanlage
  • Farbdichteregelanlage
  • Stanz- und Perforierwerk
  • Lackier- und Gummierwerk
  • Druckluftanlage
  • Kältezentrum
  • Opera Optionen
  • Produktions-Management-System KBA LogoTronic Professional
  • Automatische Maschinenvoreinstellung KBA EasyTronic



  • KBA C48 SG / C56 SG - Prospekt (de)

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