C32 - C80

Highlights in Kürze

• Bis zu 50.000 Zyl. U/h für hohe Produktivität
• Minimierter Spannkanal für weniger Papierverbrauch und mehr Formatflexibilität
• Vollautomatischer Plattenwechsel
• Automatische Walzenschlösser KBA RollerTronic für geringe Wartung und hohe Qualitätskonstanz
• Filmfarbwerke der neuesten Generation für exakten, gleichmäßigen Farbauftrag
• Durchgehende wellenlose Antriebstechnik KBA DriveTronic
• Fliegend gelagerte Wendestangen und Falztrichter für optimale Zugänglichkeit
• Automatisch umstellbarer Falzapparat P5 für alle wichtigen Produktionsvarianten
• Einzigartiger variabler Greiferfalzapparat V5 für die Produktion von stehenden und liegenden Seiten
• P5- und V5-Falzapparate mit innovativem Bandspannsystem für geringen Verschleiß und exakte Falzergebnisse
• Vollautomatische Produktregelung im 3. Falz für P5- und V5-Falzapparate
• Cutter-Technik für maximale Produktivität
• Modernste Steuerungstechnik mit intelligentem Voreinstellsystem KBA LogoTronic
• JDF-basierende Prozessintegration über KBA LogoTronic professional

Die elektronische Steuerung und Kontrolle der einzelnen Abläufe an modernen Leitständen ist ein entscheidender Systembestandteil.

KBA Patras zeichnet sich durch eine robuste Bauweise, Wartungsarmut und ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Die Optimierung der Papierlogistik mit Patras führt zu beachtlichen Kosten- und Makulatureinsparungen.

Der modulare Aufbau von der manuellen Rollenversorgungs-Variante bis hin zur kompletten Automatisierung der Papierlogistik gewährleistet die optimale Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen und Platzverhältnisse.

 

Der Hochleistungsrollenwechsler KBA Pastomat mit zentralem Antrieb kann problemlos in die automatisierte Papierlogistik integriert werden.

KBA Rollenwechsler verfügen grundsätzlich über geteilte und motorisch verstellbare Rollenträgerarme und verarbeiten Papierrollen über 2 m Breite und einem Gewicht von über 6 Tonnen.

Der Klebevorgang nach Ablauf der Papierrolle erfolgt automatisch bei voller Produktionsgeschwindigkeit. Durch die gurtlose Technik des Pastomat ist die Klebevorbereitung denkbar einfach.

Die serienmäßig geteilten Rollenträgerarme des Pastomat sind stufenlos elektromotorisch verstellbar. Durch die Aufnahme unterschiedlich breiter Papierrollen ist höchste Flexibilität bei wechselnden Produktionen gegeben.

Die vier changierenden Reibzylinder mit Spezialbeschichtung erzielen eine besonders exakte Farbverteilung. Alle Reibzylinder und die Farbduktoren sind in die Farbwerktemperierung integriert und garantieren so die gleichmäßige Farbtemperatur für ein optimales Druckergebnis. Die Kühlwasserkreisläufe sind separat regelbar.

Vier Auftragswalzen, davon eine changierend, übertragen Farbe und Wasser gleichmäßig auf die Platte und beugen Schablonieren zuverlässig vor. Die Geschwindigkeit des motorisch angetriebenen Farbduktors kann sowohl vom Leitstand als auch vom ColorTronic-Pult aus geregelt werden. Farb- und Feuchtduktoren haben frei hinterlegbare Hochlaufkurven.

Die großen Farbkästen mit biegesteifen Traversen und exakt definierter Anstellposition können an eine zentrale Farbversorgung angeschlossen werden. Die Farbmesser sind zonenbreit unterteilt und können zentral vom ColorTronic-Pult aus voreingestellt bzw. fernverstellt werden. Eine digitale Anbindung an die Druckvorstufe zur Voreinstellung ist Standard.

Das Feuchtwerk ist aus ökologischen und ökonomischen Gründen für den alkoholfreien Druck ausgelegt. Der gummierte Feuchtduktor mit elektromotorischem Antrieb, die angetriebene und changierende Chromwalze zur Feuchtmittelübertragung und die changierende Feuchtauftragswalze mit großem Durchmesser führen zu einem schnellen Farb/Wasser-Gleichgewicht beim Maschinenanlauf. Die Auftragswalze des Feuchtwerkes folgt wie die Auftragswalzen des Farbwerkes dem Plattenzylinder bei der Diagonalverstellung und wird bei Produktionswechseln pneumatisch an- und abgestellt. Die Feuchtmittelwanne hält die Feuchtmitteltemperatur über die Breite durch doppelwandige Isolierung und zwei Feuchtmittelzuläufe konstant und homogen. Die Überwachung der Temperatur und des Feuchtmittelniveaus erfolgen elektronisch.

Die KBA-Doppelumfangmaschinen sind für maximale Produktivität ausgelegt. Der vollautomatische Plattenwechsel verkürzt Rüst- und Stillstandszeiten und hat sich an Akzidenz- und Zeitungsrotationen mit hoher Zuverlässigkeit und geringem Wartungsaufwand bewährt.

Durch zwei AC-Antriebe pro Druckeinheit ist der Plattenwechsel an der oberen und unteren Druckstelle sowie an allen Druckwerken gleichzeitig möglich. Und nicht nur das. Das Antriebskonzept ermöglicht ebenso die exakte und schnelle Einstellung des Umfangregisters ohne mechanischen Aufwand. Die Elektromotoren übernehmen den Stellvorgang mit viel höherer Präzision als mechanische Stellsysteme.

Durch zwei Motoren je Druckeinheit ist die Abbrems- und Beschleunigungskraft deutlich geringer als bei den heute meist noch üblichen 1-Motoren-Konzepten. Gleichzeitig bringt dieser technische Fortschritt weniger mechanisch belastete Teile und reduziert den Wartungsaufwand. Die wassergekühlten Druckeinheiten sichern auch bei langen Laufzeiten eine hohe Druckkonstanz.

Der minimierte Spannkanal an Platten- und Gummituchzylinder ermöglicht die Umfangsverringerung, reduziert somit den Papierverbrauch und steigert die Druckqualität, da unerwünschte Schwingungen bei hohen Druckgeschwindigkeiten eliminiert werden.

Der Gummituchzylinder aus massivem, toraxiertem Stahl und der Plattenzylinder, ebenfalls toraxiert, sind dynamisch ausgewuchtet und laufen spielfrei in wartungsfreien Dreiringlagern. Breite Schmitzringe aus Spezialstahl sorgen für einen ruhigen Lauf und erhöhen die Lebensdauer. Das Gummituch wird über zwei Spindeln gleichmäßig gespannt. Die Verstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister vom Leitstand verkürzen die Einrichtezeit und senken die Makulatur.

KBA RollerTronic stellt und justiert alle Farbwalzen innerhalb von zwei Minuten automatisch per Knopfdruck vom Leitstand aus. Das unbeliebte zeit- und kostenintensive manuelle Walzenstellen mit stundenlangen Stillstandszeiten ist damit Vergangenheit.

Optimal gestellte Walzen sichern die gleichmäßige Farbübertragung über die gesamte Walzenbreite. Der Walzenverschleiß wird mit RollerTronic stark reduziert und die Zyklen für die kostenintensive Gummierung deutlich verlängert. Verschränkten oder ungleichmäßig verschlissenen Walzen beugt KBA RollerTronic effektiv vor.

Korrekt eingestellte Walzen reduzieren die Wartungskosten, senken den Energieverbrauch und sorgen für stets optimale Fortdruckbedingungen.

Highlights RollerTronic:

• deutlich reduzierte Wartungskosten
• deutlich reduzierter Gummierungsaufwand
• bessere Energieeffizienz
• mehr Prozessstabilität
• optimale Druckbedingungen

Die optimierte Strangführung mit Rückstürzwalzen verbessert den Bahnlauf und die möglichen Voreinstellungen. Mit annähernd gleichen Stranglängen wird eine gleichmäßige Bahnspannung in den einzelnen Strängen erreicht. Eindeutige Strangwege beschleunigen die Voreinstellung der Überbaukomponenten auch bei Produktionen, die das erste Mal auf der Maschine laufen.

Die mikroporösen, patentierten Wendestangen sind ein bewährtes Alleinstellungsmerkmal von KBA. Sie reduzieren deutlich den Druckluftbedarf und sparen somit wertvolle Energie. Bei unterschiedlichen Bahnbreiten sind keine Einstellarbeiten erforderlich. Die Wendestangen sind verschmutzungs- und abschmierfrei und ermöglichen auf einem dünnen Luftpolster einen stabilen Bahnlauf der Stränge.

In Kombination mit dem optional erhältlichen Zusatzaggregaten wie Skip Slitter, Strang- und Lagenheft apparat, Leim- und Softeningeinrichtung sowie die Splitteinrichtung am Falzapparatausgang wird eine enorme, den heutigen Marktanforderungen entsprechende Produktionsflexibilität und Produktvielfalt erreicht.

Die Schneidgruppen sind unabhängig voneinander motorisch vom Leitstand aus verstellbar und für eine Staubabsaugung vorbereitet. Der genau definierte Schnittpunkt zwischen Ober- und Untermesser ermöglicht den gewünschten Scherenschnitteffekt, d. h. einen sehr sauberen Schnitt bei geringer Messerabnutzung und Papierstaubentwicklung.

Die elektrisch geregelten Zugwalzen-Einzelantriebe sorgen für konstante Bahnspannung. Voreinstellung und Verstellung erfolgen vom Leitstand. Einstell- und Rüstzeiten werden dadurch drastisch verkürzt. Vor dem Einlauf in den Überbau bringen Kühlwalzen die Papierbahn auf Raumtemperatur. Der vier- oder fünfwalzige KBA-Kühlwalzenständer erzielt durch große Umschlingungswinkel einen optimalen Wirkungsgrad. Dies bedeutet weniger Kühlwasser- und Energieverbrauch. Optional sind auch Heißlufttrockner mit integrierter Kühlwalzengruppe lieferbar.

Schneller Punkturfalzapparat P5

Dieses Hochleistungsaggregat ist modular aufgebaut. Sie entscheiden, was Sie für Ihren Betrieb und Ihren Markt benötigen.

In der Grundversion können die Produktionen erster Querfalz und dritter Falz in Sammel- oder Doppelproduktion gefahren werden. Der doppelte dritte Falz sowie die Überleitung vom oberen in die Auslage des unteren dritten Falzes sind Standard. Die Basisausstattung beinhaltet ebenso Längs- und Querperforation. Der nächste Erweiterungsschritt ist die separate Auslage für die Querfalzproduktionen. Die dritte Ausbaustufe ermöglicht den zweiten parallelen Querfalz. Ein Lagenheftapparat ist ebenfalls optional erhältlich.

Die automatisierte, sichere und einfache Voreinstellung und Produktionsumstellung vom Leitstand aus verkürzen in jeder Ausbaustufe die Rüst- und Umstellzeiten bei der Vielzahl der möglichen Produktionsvarianten. Mit dem P5 können Sie flexibel auf neue Markttrends reagieren bzw. Ihren Kunden neue, interessante Produktionsmöglichkeiten anbieten.

Wesentliche Vorteile sind die motorischen Verstellmöglichkeiten von 1. Querfalz, 2. Querfalz und der nur noch aus einem Modul bestehende 3. Falz. Dadurch sind sehr kurze Umstellzeiten bei verschiedenen Falzvarianten gewährleistet. Die Längs- und Querperforation können während des Laufs in Tiefe und Breite bzw. Tiefe und Umfang verstellt werden, um die Perforation und Falzgenauigkeit den jeweiligen Papiersorten und Produktionsbedingungen ohne großen Makulaturaufwand anzupassen.

Die P5-Falzapparate wurden mit kurzen Bandwegen und breiten Bänderspuren optimiert. Dies gewährleistet einen sehr ruhigen Produkttransport.

Das pneumatische Bandspannsystem wirkt der Längung der Transportbänder effektiv entgegen und sorgt für eine konstante Bänderspannung. Der Verschleiß und die Wartungszyklen werden wesentlich reduziert. Darüber hinaus ist die Einwirkung auf die Bänderspannung auch während der Produktion möglich.

Die bereits bei der C16 bewährte vollautomatische Produktregelung im 3. Falz steht auch der neuen Generation der KBA-Doppelumfangmaschinen bei P5-und V5-Falzapparaten zur Verfügung. Das Produkt wird effizient und verschleißarm abgebremst und schon während der Abbremsphase exakt in Falzrichtung gebracht und ausgerichtet. Die vollautomatische Produktregelung arbeitet selbstjustierend, ist unabhängig von Produktionsgeschwindigkeit und Produktstärke sehr zuverlässig und liefert konstant gute Falzergebnisse, auch über Geschwindigkeitsveränderungen hinweg.

Produktionsflexibilität, kürzeste Umstellzeiten, hohe Falzgenauigkeit, geringe Wartung bei hoher Zuverlässigkeit und problemlose Bedienung sind im P5-Falzwerk vorbildlich verwirklicht.

Formatvariabler Greiferfalzapparat V5

Die Rollenoffsetdrucker, deren Flexibilität oft durch das Festformat der Maschine begrenzt ist, erhalten mit dem Greiferfalzapparat V5 die Möglichkeit, stehende und liegende Seiten aus einer Maschine verarbeiten zu können.

Viele Anwender haben sich gerade deshalb für KBA-Doppelumfangmaschinen entschieden. Das hinter dem V5 stehende Know-how verdankt KBA seiner langjährigen Erfahrung mit Tiefdruck-Falzapparaten.

Der V5-Greiferfalzapparat ermöglicht es beispielsweise bei einer C72, von 72 Seiten A4 stehend auf 96 Seiten annähernd A4 liegend umzustellen. Das schafft Alleinstellungsmerkmale auf einem umkämpften Markt. Der V5 ist somit eine sinnvolle Antwort auf die zunehmende Konkurrenzsituation am Akzidenzmarkt.

Voraussetzung für die Ausnutzung dieser Variabilität ist ein für die hohe Strangzahl der Rotation ausgestatteter Überbau. Die vorgelagerten Schneidzylinder des V5 ermöglichen variable Abschnittlängen, zum Beispiel 620 und 413,3 mm. Natürlich verfügt der V5 auch über die wesentlichen technischen Details des P5, u. a. die konsequent realisierte Einzelantriebstechnik.

Der V5 bietet die Chance, die Rotation mittels einer breiteren Produktpalette und nicht nur über Preiszugeständnisse besser auszulasten und dadurch wirtschaftlicher zu betreiben. Durch das umfangreiche Angebot kann die Druckerei flexibler auf Kundenwünsche eingehen und sich so eine Sonderausstellung am Markt sichern.

Mit dem V5 bekommt der Akzidenzdrucker ein Aggregat mit vielen Vorteilen. Es bietet mehr Bewegungsspielraum auf einem hart umkämpften Markt. Im Einzelfall erübrigt sich sogar die Investition in eine zweite Maschine im liegenden Format, was bei einer auf die vielfältigen Produktionsmöglichkeiten des Falzapparates ausgerichteten Auftragsstruktur den entscheidenden Kostenvorteil bringt.

Der KBA-Abschnittapparat senkt Investitions-und Produktionskosten drastisch. Im Cutter kommen ausschließlich rotierende Elemente zum Einsatz. Es gibt keine Bremswirkungen durch Umlenkbewegungen. Besonders bei Produktionen mit niedrigen Seitenzahlen werden so optimale Geschwindigkeiten erreicht.

Dieses Konstruktionsprinzip senkt einerseits Investitions- und Produktionskosten drastisch, bringt andererseits eine enorme Produktionsleistung. Der Abschnittapparat stellt die ideale Ergänzung zum KBA Akzidenz-Falzapparate-Programm dar. Er optimiert die Produktion von 4, 8, 12 und 16 Seiten durch den Einsatz modernster Technologie und Fertigungsverfahren.

Die wichtigsten Details:

• Schnitt auf 1/3 oder 1/4 Umfang
• Zwei Einlauftrichter, quer und längs verschiebbar
• Variable Einlaufbreite
• Variable Längsbesäumung gegenüber der Trichterspitze
• Splitteinrichtung in die Schaufelräder

KBA ErgoTronic

Der Leitstand der neuen C-Reihe ist ein perfektes Zusammenspiel von Funktionalität und Ästhetik. Alle für die Produktion wesentlichen Kommandos, auch die automatisierte Umstellung des Falzapparates, erfolgen vom Leitstand aus. Übersichtliche Masken mit Klartextanzeigen auf dem Touch-Screen erleichtern den Bedienern zielgerichtetes Arbeiten.

KBA SupportOnline

Über die 24-Stunden-Hotline sind KBA-Servicemitarbeiter jederzeit erreichbar und geben schnell und effizient Unterstützung. Via Netzwerk oder Internet kann die C-Reihe mit dem Rechner im KBA-Kundenservice kommunizieren. Bei auftretenden Störungen werden die Ursachen in den meisten Fällen schnell erkannt und schnelle Hilfe ist möglich.

KBA ColorTronic

Das ColorTronic-Pult ist der zentrale Arbeitsplatz und ermöglicht die optimale Farbeinstellung. Standard ist das Presetting-System zur Farbvoreinstellung. Ein breites Leuchtdiodenband gibt Aufschluss über das eingestellte Farbprofil, das schnell korrigiert werden kann.

KBA CIPLink

Der CIP3-Konverter CIPLink für die Übernahme von Vorstufendaten ist Teil von KBA LogoTronic. Die CIP3-Dateien werden online über das lokale Netzwerk eingelesen. Optional können auch CIP4-Dateien eingebunden werden.

KBA EasyTronic

Das automatische Maschinenvoreinstellsystem KBA EasyTronic steigert die Produktivität der Rotation und ermöglicht gleichzeitig eine wesentliche Makulaturreduzierung. Dazu gehört u. a. ein schneller Bahnspannungsaufbau, automatisches Voreinstellen des Schneidwerkes, der Wendestangen, der Registerwalzen und des Trichters beim Einrichten eines neuen Druckjobs, das Auslaufwaschen je nach Produktionsanforderung oder definiertes Voreinfärben. Optional werden alle Komponenten des Überbaus und des Falzapparates anhand der Vorstufendaten voreingestellt. Ein einziger Tastendruck ermöglicht das optimierte Anfahren, Einrichten und Beenden der Produktion.

KBA LogoTronic

Im Standard sind alle KBA-Akzidenzmachinen mit der LogoTronic-Basisversion ausgestattet. Diese gewährleistet die Übertragung der wesentlichen Voreinstelldaten an die Druckmaschine. Die LogoTronic-Basisversion beinhaltet das Modul CIPLink sowie optional auch die Papier- und Farbdatenprotokollierung. Für die Vernetzung wird die druckereieigene Hardware (Server) genutzt. Zur Voreinstellung werden die Daten für Farbzonen, Farb- und Feuchtduktor übertragen.

LogoTronic professional

Für den digitalen Fluss von Auftrags- und Voreinstelldaten, für die Produktionsüberwachung, die systematische Auswertung von Produktionsdaten und die Anbindung vorgelagerter PPS-Systeme bzw. der kommerziellen EDV kann der Leitstand um das offene Produktions-Management-System LogoTronic professional erweitert werden. Das vielfach bewährte System verknüpft Produktions- und Verwaltungsdaten zu Aussagen mit neuer Qualität, wobei die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung (MDE/BDE) Transparenz auf der operativen Maschinenebene schafft.

Die LogoTronic professional ist ein wichtiges Bindeglied in der Kommunikation zwischen KBA-Druckmaschinen und dem MIS der jeweiligen Druckerei. Die Einbindung neuer KBA-Maschinen in ein vorhandenes LogoTronic professional mit KBA-Bogen-, Zeitungs- und Akzidenzmaschinen ist jederzeit möglich und erzeugt neben Synergien auch eine einheitliche Plattform aller Drucksysteme innerhalb der Druckerei. Der Datenbankzugriff kann direkt erfolgen oder optional über JDF realisiert werden.

PressWatch

Mit der LogoTronic-Komponente Press-Watch erhält die Produktionsplanung den Überblick über alle in Produktion befindlichen Aufträge. Zählerstände, Druckleistungen, Auftragsdaten, Auftragsfortschritt, Maschinenmeldungen und vieles mehr werden in Echtzeit angezeigt.

SpeedWatch

SpeedWatch erzeugt ebenfalls in Echtzeit ein Zeit-Geschwindigkeits-Diagramm, mit dem alle Ereignisse und Meldungen an der ausgewählten Druckmaschine nachvollziehbar sind. Jede dieser Informationen kann über das betriebseigene Intranet oder über das Internet von den berechtigten Personen abgefragt werden.

JDFLink mit LogoTronic professional

Die Verbindung der LogoTronic professional über die Schnittstelle JDFLink mit dem übergreifenden JDF-Ansatz hat folgende Vorteile:

• Durchgehend automatisierter Workflow (Übernahme der Auftragsdaten von der Branchensoftware an den Leitstand der Druckmaschine und Wegfall der Auftragstasche)
• Zugriff auf LogoTronic professional von allen angeschlossenen Workstations
• Verkürzung der Rüstzeiten durch Voreinstell- oder Wiederholdaten
• Mehr effektive Fortdruckzeit pro Schicht
• Weniger Makulatur
• Höhere Effektivität und Vermeidung von Fehlern durch einmalige Datenerfassung
• Verbessertes Controlling durch exakte Maschinen- und Produktionsdaten für die Nachkalkulation (kein Ausfüllen von Tageszetteln)
• Mehr Übersicht durch Abruf aller Auftrags-, Voreinstell- und Maschinendaten
• Umfassende und transparente Informationen für das Management

	C32	C40	C48	C56	C64	C72	C80
Umfänge 1)	1.066 - 1.260 mm
Papierbreite max.	1.000 mm	1.075 mm	1.450 mm	1.680 mm	1.905 mm	1.980 mm	2.280 mm
Produktionsgeschwindigkeit max. 2)	45.000 U/h

 

¹⁾ weitere Umfänge und Bahnbreiten auf Anfrage

²⁾ Optional 50.000 U/h

 

Grundausstattung

KBA Rollenwechsler
KBA Einzugwerk
Breitstreckvorrichtung
Druckeinheiten
Gummituchwaschanlage
Feuchtwasseranlage
Papier-Fangeinrichtung
Trockner ohne/mit Nachverbrennung
KBA Kühlwalzenständer
Überbau mit Wendedeck
Silikongerät
Bahnmittenregelung
Farbregister-Regelung
Farbregelanlage
Schnittregister-Regelung
Automatisch umstellbarer Falzapparat P5
Abkantmaschine

Opera (Standard)

Produktions-Management-System KBA LogoTronic
Leitstand (KBA ErgoTronic)
Fernverstellung von Farbwerk, Feuchtwerk und Register (KBA ColorTronic)
Längswellenloses Antriebskonzept (KBA DriveTronic)
CIP3-Integration

Opera (Zusatz-Optionen)

Produktions-Management-System KBA LogoTronic professional
Online-Datenübertragung (KBA CIPLink)
JDF-Integration bzw. CIP4-Integration

Zusatzausstattungen

Automatisches Rollenbeschickungssystem KBA Patras A
Farbversorgungsanlage
Trockner mit integrierter Nachverbrennung
Pultbeleuchtung
Pulthöhenverstellung
Wiederbefeuchtungsanlage
Querführung bei Parallelaufstellung
Stahlunterbau bei Doppelstockaufstellung
Wendedecks
Nebentrichter
Längsleimung
Formatvariabler Falzapparat V5
Abschnittapparat (Cutter)
Heftapparat
Lackier- und Gummierwerk
Pflugfalzstation
Druckluftanlage
Kältezentrum