Prisma 4/1

• Maksymalna wydajnosc produkcyjna 75.000 egzemplarzy na godzine, pozwalajaca na pózne zamykanie redakcji 

• Kompaktowa, zorientowana na obsluge budowa osmiozespolowa z dwiema glównymi platformami obslugowymi

• Technika waskich kanalów Minigap dla cylindrów gumowych podwójnych rozmiarów, gwarantujaca wysoka jakosc druku 

• Przestawianie na druk dwustronny zapewniajacy wysoka elastycznosc w ksztaltowaniu arkuszy stron 

• Bardzo wydajna odwijarka i zlamywaki klasy stosowanej w maszynach Colona i Commander 

• Calkowicie bezwalowa technika napedowa, elektronicznie zsynchronizowana za pomoca systemu KBA Drivetronic jako standard  
• Najnowoczesniejsza technika zdalnego kierowania maszyna lacznie z narzadzeniem i kontrola produkcji  

• Wciagarka lancuchowa do szybkiego wciagania wstegi papieru 

• Polaczenie stanowiska dyspozytorskiego z przygotowalnia 

• System KBA PATRAS A do automatycznej logistyki papieru 

• Interfejs RIP do integracji z elektronicznym systemem zarzadzania organizacja produkcji 

Przeplyw materialu papierowego ze zwoju do odwijarki, zaladowania odwijarki i odbioru i usuniecia resztki zwoju ma dzisiaj ogromne znaczenie z ekonomicznego punktu widzenia 

• Elastyczny system podawania zwojów papieru do odwijarki 

• Modulowa budowa wariantu recznego (PATRAS M) i w pelni automatycznego (PATRAS A)

• Optymalne dopasowanie do kazdych wymagan produkcyjnych i mozliwosci przestrzennych drukarni 

• Dostarczany z calkowicie automatyczna stacja przygotowania kleju KBA EASY SPLICE 

• Bezpasowa odwijarka najnowszej generacji z napedem i hamowaniem po srodku zwoju przez wytrzymale serwomotory AC

• Dzielone ramiona odwijarki z plynna regulacja rozstawu do zwojów o róznych szerokosciach 

• Pelna integracja w koncepcje centralnego kierowania maszyna drukujaca 

• Bezpieczenstwo funkcjonowania przy bardzo niewielkich nakladach na serwisowanie, z latwym przygotowaniem kleju oraz obsluga 

• Maksymalna srednica zwoju 1.270 mm 

• Maksymalny ciezar zwoju 1.800 kg 

Jednostki drukujace typu H z pojedynczej wielkosci cylindrami plytowymi i podwójnej wielkosci cylindrami gumowymi sa wyposazone w cienkowarstwowe zespoly farbowe z dolnymi nozami farbowymi i kalamarzami farbowymi jednej czwartej wzgl. polowy szerokosci, trójwalkowe rozpryskowe zespoly zwilzajace oraz indywidualne napedy AC kazdego miejsca druku.  

• Jednostki drukujace typu H zoptymalizowane pod wzgledem ergonomicznym i drukarsko-technicznym 

• Technika waskich kanalów Minigap dla podwójnej wielkosci cylindrów gumowych gwarantujaca wysoka jakosc druku 

• Cichobiezne cylindry w najnowszej technologii z bezluzowymi, wielopierscieniowymi lozyskami 

• Krótka trasa wstegi papieru przez kompaktowe jednostki drukujace z dociskiem typu guma-guma (czesciowy lub pelny) redukuje efekt rozszerzalnosci zwilzonej wstegi 

• Przygotowanie do wbudowania myjek cylindrów gumowych

• Kompaktowa maszyna osmiozespolowa do druku 4/4 lub 2 x 2/2 z dwiema glównymi platformami obslugowymi 

• Niewymagajace konserwacji szczelinowe mocowanie plyt

• Pneumatyczne zamkniecie obciagu gumowego 

• Dobra dostepnosc i latwa obsluga narzadzania (wymiana plyt)

• Calkowicie bezwalowa technika napedowa, elektronicznie zsynchronizowana za pomoca systemu KBA Drivetronic z indywidualnym napedem AC kazdego miejsca druku 

• Jako opcja zespól podwójnego drukowania z funkcja wdrukowywania 

Zespól farbowy

• Cienkowarstwowe zespoly farbowe z dolnymi, lamelowymi nozami farbowymi 

• Doskonaly druk wielobarwny dzieki stosowaniu farb o wysokiej lepkosci 

• Krótkie czasy wymiany farb dzieki latwemu w obsludze systemowi wymiany farb z wymiennymi kalamarzami farbowymi

• Automatyczne doprowadzanie czarnej i kolorowych farb (opcja) 

Zespól zwilzajacy

• Trójwalkowy rozpryskowy zespól zwilzajacy 

• Delikatne dozowanie roztworu zwilzajacego przez osiem (po dwie na kazda strone gazety) indywidualnie regulowanych dysz rozpryskowych przy wszystkich predkosciach maszyny 

• Zdalne korekty ze stanowiska dyspozytorskiego

• Male naklady na serwisowanie ze wzgledu na bezstykowe podawanie roztworu zwilzajacego

• Indywidualne dla produkcji rozmieszczenie walków i drazków odwracajacych do róznej produkcji mieszanej na kazdym pokladzie drazków odwracajacych 

• Prowadzenie wstegi typu Bay-Window (opcja) 

• Urzadzenia do ponownego odwracania wstegi badz do mieszania i ponownego odwracania wstegi w wiezy drazków odwracajacych (opcja) 

• Podwójny poklad odwracajacy o zróznicowanych stopniach zautomatyzowania, znacznie skracajacy czas narzadzania przy zmianach produkcji 

• Regulacja registra farbowego i/lub ciecia (opcja) 

Wciaganie wstegi, optymalne napiecie wstegi

• Standardowe wciaganie papieru tasmami kasetowymi 

• Wciagarka lancuchowa (opcja) 

• Zdalna regulacja napiecia wstegi na odwijarce oraz na centralnym stanowisku kierowania maszyna 

• Elektryczna wciagarka z jednostka pomiarowo-regulacyjna, zapewniajaca stale napiecie wstegi i minimalizujaca ilosc powstajacej makulatury, pneumatycznym walkiem amortyzujacym i bezwalowa technika napedowa 

• Wspierajacy maszyniste system kontroli napiecia wstegi KBA (BASKO), pokazujacy wartosci rzeczywiste i zapewniajacy mozliwosc szybkiej reakcji 

KBA oferuje dla maszyn Prisma znane, bardzo wydajne zlamywaki klapowe KF3 z ukladem cylindrów 2:3:3 do produkcji maks. 80 stron w formacie broadsheet lub zlamywak KF 5 z ukladem cylindrów 2:5:5 do produkcji maks. 96 stron gazetowych. Mozliwe jest tez wyposazenie w najnowszy zlamywak klapowy KF 7 z ukladem cylindrów 2:7:7.  

Zlamywak

• Standardowo dwa leje lub cztery leje w ukladzie balloon ze wzgledu na niemozliwosc produkcji zbiorczej 

• Trzy leje obok siebie (opcja) 

• Dodatkowe wyposazenie, jak Skip Slitter, klejarki do klejenia wzdluznego, zszywarka strumieniowa, perforacja wzdluzna i/lub poprzeczna odpowiednio do indywidualnych wymagan produkcyjnych 

• Automatyzacja licznych funkcji, zapewniajaca wysoka produktywnosc zlamywaków oraz komfortowe i szybkie narzadzenie produkcji 

• Integracja w koncepcje bezwalowej techniki napedowej Drivetronic oraz koncepcje regulacji ustawien maszyny 

• Idealny zlam, dokladne wykladanie egzemplarzy, wysoka dyspozycyjnosc, dluga zywotnosc, brak wymagan serwisowych, komfortowa obsluga i daleko ponadprzecietne standardy bezpieczenstwa

• Dodatkowe mozliwosci przy zastosowaniu dodatkowych urzadzen, jak zlamywak dla drugiego zlamu wzdluznego, czy zszywarka warstwowa

Oparta na modulowej budowie zasada automatyzacji oferuje duza elastycznosc w dopasowywaniu sie do warunków produkcyjnych specyficznych dla uzytkownika, umozliwiajac „skrojone na miare“ wyposazenie maszyny KBA Prisma w zakresie obslugi, sterowania i przygotowania produkcji.  

• Zdecentralizowane rozmieszczenie elektrycznych i elektronicznych komponentów sterowania bezposrednio w agregatach odwijarek, jednostek drukujacych, zlamywaków i pozostalych urzadzen 

• Stacje procesowe sa polaczone ze soba i ze stanowiskiem dyspozytorskim wydajnymi systemami magistral danych 

• Przyjazna dla uzytkownika regulacja ustawien, konserwacja i serwis za posrednictwem przenosnej tablicy polecen 

Zalety 

• Krótkie czasy uruchomienia dzieki fabrycznemu montazowi stacji procesowych w ukladzie zdecentralizowanym 

• Wysoka dyspozycyjnosc i latwosc serwisowania dzieki rozleglej kontroli obwodów sterujacych i procesów lacznie z diagnostyka 

• Komfort obslugi i duza elastycznosc rozszerzen maszyny i dopasowania do zmiennych parametrów produkcyjnych

• Najnowoczesniejsza technika sterowania z obsluga zorientowana na produkt 

• Automatyczne wykonywanie funkcji przez maszyne oraz kontrola i sterowanie produkcja

• Ergonomicznie uksztaltowane stanowiska dyspozytorskiego z kolorowymi ekranami graficznymi

• Nieskomplikowane prowadzenie uzytkownika o logicznie rozplanowanej klawiaturze, przejrzystych maskach i systemach pozycjonowania z porównaniem wartosci zadanych z rzeczywistymi

• Znaczne skrócenie czasów narzadzania i reakcji dzieki wstepnej regulacji zadanych parametrów 

Plaszczyzna procesowa z systemem zarzadzania produkcja

• Polaczenie z przygotowalnia 

• Elektroniczna transmisja online danych z przygotowalni do regulacji stref farbowych za posrednictwem interfejsu RIP, której efektem jest redukcja ilosci tworzonej makulatury 

• Elektroniczna wymiana danych z dzialem przygotowania zamówien, logistyki materialowej, rozliczen i innymi obszarami przedsiebiorstwa

• Modul do zdalnego serwisu i diagnostyki zaklócen