Compacta 418/618/818
KBA Compacta 418/618/818 do produkcji przemysłowej od 32 do 80 stron Koncepcja pojedynczych napędów KBA DriveTronic bez mechanicznych wałów wzdłużnych
Zoptymalizowana geometria zespołu farbowego i minimalny kanał obciągu gumowego dla doskonałej jakości druku
Drążki odwracające o zmiennym ułożyskowaniu i lej falcujący dla optymalnej dostępności
Automatycznie przestawiany punkturowy aparat falcujący P5 dla wysokich wydajności
Zmienny formatowo falcujący aparat łapkowy V5 dla wysokiej elastyczności produkcji dla stron "stojących" i "leżących"
Ergonomiczne stanowisko kierowania dla komfortowej obsługi
Bogate opcje automatyzujące dla wysokiej produktywności (automatyczne wprowadzanie wstęgi papieru, zautomatyzowana logistyka z KBA Patras A, zautomatyzowana wymiana form drukowych, cyfrowe podłączenie do przygotowalni za pomocą interfejsu CIP3, wielopoziomowy system zarządzania produkcją KBA Logotronic)
Zoptymalizowane prowadzenie materiału z roli papieru od magazynu aż do załadowania jej przy zmianie wstęgi i usunięciu odpadów. Modułowy system KBA Patras z zintegrowaną logistyką papieru w rotacyjnym offsecie akcydensowym.
- Elastyczny i wydajny system transportu i zmiany roli
- Modułowa budowa od wariantów manualnych (Patras M) do kompletnie zautomatyzowanego procesu transportu wstęgi papieru (Patras A) do rotacji akcydensowych
- Optymalne dopasowanie do indywidualnych potrzeb produkcyjnych i możliwości przestrzennych drukarni
- Logistyka papieru w systemie Patras A staje się częścią sieci procesów produkcyjnych, co znacznie obniża koszty produkcji, skraca jej czas i redukuje ilość produkowanej makulatury
KBA Easy Splice
- Automatyczne urządzenie do przygotowania klejenia
- Maksymalna wydajność 15 zwojów na godzinę
- Wyższy komfort obsługi
KBA Pastomat CL
Bezpasowa zmiana roli KBA Pastomat CL z napędem względnie hamowaniem przez wytrzymałe serwomotory AC
Płynna, elektromechaniczna regulacja ramion odwijarki dla zwojów papieru o różnych szerokościach
Pełna integracja w koncepcję centralnego kierowania rotacją
Maksymalna prędkość wstęgi papieru do 17 m/sec
Maksymalny ciężar zwoju 6.000 kg
Maksymalna szerokość zwoju 2.520 mm
Zespoły drukujące maszyny KBA Compacta o podwójnym obwodzie są stworzone do dużych obciążeń przemysłowych w pracy 3 -zmianowej, gwarantując maksymalną prędkość wstęgi przy spokojnym jej biegu i przy optymalnej jakości akcydensów. Najnowocześniejsza technika urzeczywistnia krótkie czasy narządzania i wysoką wydajność produkcyjną netto.
technika napędów bezwałowych
zminimalizoway kanał dla form drukowych i obciągów gumowych dla oszczędności papieru
najnowocześniejsza technika i szerokie pierścienie przeciwmurzeniowe ze specjalnej stali
geometria zespołu farbowego dla optymalnej jakości drukowania
zespół nawilżający przygotowany do drukowania bez alkoholu
zautomatyzowana wymiana płyt
Koncepcja ukształtowania sztang odwracających ma decydujący wpływ na możliwości produkcyjne i ekonomikę urządzenia. KBA stawia na sprawdzony system nadbudowy sztang odwracających.
zróżnicowane warianty nadbudowy dla możliwie najlepszego dostosowania do wymagań produkcyjnych
Sztangi odwracające o zmiennym ułożyskowaniu
Wszystkie kluczowe urządzenia prowadzące napędzane są bezpośrednio z trójfazowych silników AC
Nóż tnący działa według zasady cięcia nożycami
Nowy system cięcia do obustronnej obróbki wstęgi
Wałki registrów linearnych do optymalnej regulacji marek cięcia
Złamywak wpływa na prędkość produkcyjną i wielowariantowość produkcji każdej rotacji. Konfiguracja maszyn o podwójnym obwodzie ze złamywakiem P5 z pięcioczęściowym cylindrem określa optymalną, wysoką prędkość wstęgi papieru.
wersja podstawowa z 1. złamem poprzecznym i 3. złamem
taktowany perforator wzdłużny z możliwością ustawiania głębokości perforacji podczas pracy
opcjonalnie drugi równoległy falc poprzeczny
w pełni automatyczne przestawianie na różne rodzaje produkcji ze stanowiska kierowania
konsekwentne techniki pojedynczych napędów od zmiany roli do koła łopatkowego aparatu falcującego
postawienie w spoczynku nie produkujących części maszyny do zaoszczędzenia energii
możliwość zmiany ustawienia obwodu kół łopatkowych podczas pracy dla optymalizacji jakości wykładania strumieniowego
cięcie dla optymalizacji produkcji do 4, 8, 12 i 16 stron
Drukarzowi do akcydensowego, offsetowego druku zwojowego, często brakuje elastyczność przy zmianach formatu. Z nowym aparatem falcującym V5 zyskuje możliwości produkcyjne dla większej szerokości wstęgi. W związku z tym pierwszy raz zaistniała możliwość przełamania stałości formatu.
Koncepcja aparatu złamującego na podstawie potężnych doświadczeń firmy KBA we wsklęsłodruku
Strony "stojące" i "leżące" ze stałej formatowo maszyny mogą zostać teraz przetworzone
Na przykład przekształcenie 72 stron stojących A4 na ok. 96 stron leżących A4 może być zrealizowane
Większa elastyczność i zorientowanie na rynku dla akcydensowych drukarzy offsetowych
Więcej możliwości wykorzystujących lepiej pracę rotacji i umożliwiających odcięcie się od konkurencji
Idealna odpowiedź na rosnącą konkurencyjność w zakresie maszyn 32- do 80-stronicowych
Stworzone dla obsługi drukarni stanowisko kierowania KBA ErgoTronic obejmuje automatyczny system do wstępnego ustawiania maszyny KBA EasyTronic i system zarządzania produkcją KBA LogoTronic. Wymienione systemy tworzą koncepcję automatycznej intergracji.
Przy pomocy usieciowionej inteligentnej techniki sterowania agregatami maszyny, drukarz ma dostęp do jej obsługi we wszystkich fazach produkcji. KBA Opera (otwarty ergonomiczny system automatyzujący) stanowi dzisiaj dialog pomiędy człowiekiem i urządzeniem produkcyjnym.
KBA EasyTronic
Automatyczny system wstępnego ustawienia maszyny KBA EasyTronic zwiększa dyspozycyjność rotacji i redukuje ilość makulatury. Należą do niego między innymi zautomatyzowane wprowadzanie wstęgi papieru, automatyczna zmiana szerokości wstęgi przy narządzaniu nowej pracy, rozpoczęcie i określenie procesu mycia. Wszystkie komponenty nadbudowy i aparatu falcującego są wstępnie ustawiane na podstawie danych z przygotowalni. Jeden jedyny przycisk umożliwia optymalne narządzanie, rozpoczęcie produkcji i jej zakończenie, a przy tym uzyskanie najkrótszych czasów produkcyjnych z minimalną ilością makulatury.
LogoTronic basic
Standardowo wszystkie maszyny KBA Compactaw wersji podstawowej są wyposażone w LogoTronic basic. Gwarantuje to przeniesienie istotnych danych wstępnych ustawień do maszyny drukującej. LogoTronic basic opcjonalnie zawiera także moduł CIPLink (CIP3/CIP4-transfer danych do wstępnych ustawień maszyny) jak również dane dot. papieru względnie protokołowania danych farbowych.Dla osieciowania jst używany należący do drukarni Hardware (serwer). Jako dane wstępnych ustawień stref farbowych są przenoszone parametry dla duktora farbowego i nawilżającego.
LogoTronic professional
Aby mieć cyfrowy wpływ na dane wstępnych ustawień maszyny i zlecenia, kontrole produkcji, systematyczną ocenę danych produkcyjnych jak również przyłączenie powyższych systemów PPS do komercyjnego EDV zakładu produkcyjnego, należy poszerzyć stanowisko kierowania o otwartą strukturę zarządzania LogoTronic professional. Dla objęcia danych z maszyny i danych zakładowych (MDE/BDE) mamy do dyspozycji transparentność na operacyjnej mapie maszyny. KBA LogoTronic wiąże dane produkcyjne i dane zarządzania dla stworzenia nowej jakości. LogoTronic professional jest centralnym elementem komunikacyjnym pomiędzy maszyną drukującą KBA i każdorazowo systemem MIS drukarni, przez bezpośredni dostęp do banku danych jak również przez JDF. Moduł komunikacji JDFLink służy wymianie danych JDF.
PressWatch
Z komponentami LogoTronic PressWatch otrzymuje się plan produkcyjny na podstawie wszystkich znajdujących się zleceń w produkcji. Ilość godzin, wydajność produkcyjna, dane zlecenia, postęp zlecenia,meldunki z maszyn i wiele innych informacji można wyświetlić w czasie rzeczywistym.
SpeedWatch
SpeedWatch również generuje w czasie rzeczywistym diagram czasu i prędkości, ze wszystkimi wynikami i meldunkami z maszyny. Każda tego rodzaju informacja może być czytana poprzez zakładowy intranet lub poprzez internet dla osób uprawnionych.
JDFLink z LogoTronic professional
Połączenie systemu LogoTronic professional poprzez interfejs JDFLink z danymi JDF ma następujące zalety:
przezroczysty , zautomatyzowany Workflow (przejęcie danych zlecenia z oprogramowania branżowego przy stanowisku kierowania maszyną i zlikwidowanie teczki z analogową kartą technologiczną.
dostęp do LogoTronic professional ze wszystkich podłączonych stacji roboczych
skrócenie czasu narządzania poprzez dane wstępnych ustawień i dane zleceń powtarzalnych
więcej efektywnego druku nakładu / zmianę
mniej makulatury
wyższa efektywność i uniknięcie błędów przez jednorazowe utworzenie danych
Ulepszony Controlling dzięki dokładnym danym maszyny i danym produkcyjnym dla kontroli kalkulacji (bez konieczności wypełniania dziennika)
Obszerne i przejrzyste informacje dla zarządzających
KBA Compacta 418
Obwód | 1.156 - 1.260 mm (inne obwody na zapytanie) |
Maks. szerokość papieru | 1.075 mm |
Maks. prędkość produkcyjna | 45.000 obr. cyl./h |
Maks. prędkość wstęgi papieru | 15 m/sek |
Gramatura papieru | 36 - 130 g/m² |
KBA Compacta 618
Obwód | 1.156 - 1.260 mm (inne obwody na zapytanie) |
Maks. szerokość papieru | 1.680 mm |
Maks. prędkość produkcyjna | 45.000 obr. cyl./h |
Maks. prędkość wstęgi papieru | 15 m/sek |
Gramatura papieru | 36 - 130 g/m² |
KBA Compacta 818
Obwód | 1.156 - 1.260 mm (inne obwody na zapytanie) |
Maks. szerokość papieru | 2.280 mm |
Maks. prędkość produkcyjna | 45.000 obr. cyl./h |
Maks. prędkość wstęgi papieru | 15 m/sek |
Gramatura papieru | 36 - 130 g/m² |






