Rapida 130 - 162a
Samonakładak z techniką DriveTronic
- Bezstopniowe, płynne podnoszenie stosu z automatycznym dostosowaniem wysokości stosu (w zależności od podłoża: papier / karton), elektronicznie sterowane przez 4 indywidualne serwonapędy
- Pneumatyczne rozdzielanie arkuszy nadmuchami jonizowanego powietrza
- Automatyczna zmiana formatu
- Automatyczna regulacja położenia stosu
- Kontrola przedniej krawędzi stosu z automatyczną regulacją wysokości rozdzielacza arkuszy
- Korekta skośnych arkuszy na rozdzielaniu arkuszy w trakcie trwania produkcji
Stół spływowy z transmisyjnym pasem ssącym
- Stół spływowy z nierdzewnej, antystatycznej stali strukturalnej, wyposażony w 2 ssące pasy transmisyjne i wielokomorowy system regulacji
- Elektronicznie sterowane spowalnianie arkuszy pozwala na łagodne dojście arkuszy do marek przednich
Nakładanie
- Urządzenie Variospeed dwustopniowo przyspiesza arkusze do prędkości maszyny (zapewniając minimalne obciążenie arkuszy)
- Zdalna regulacja linii nakładania i wysokości marek kryjących
Pneumatycznamarka ciągnąca
- Wyrównywanie arkuszy bez zarysowań
- Ustawienie siły ssania dla różnych materiałów
- Automatyczne ustawianie formatu
Kontrola arkuszy
- Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza
- Pojemnościowa kontrola podwójnego arkusza dla podłoży niejednorodnych
- Elektromechaniczna kontrola podwójnego arkusza
- Kontrola wielokrotnego arkusza
- Optyczna kontrola arkuszy skośnych i marek bocznych
- Optyczna kontrola marek przednich z elektropneumatyczną blokadą arkuszy przelatujących
- Magnetyczna kontrola ciał obcych
Wyświetlacz dotykowy
- Wyświetlacz dotykowy z funkcjami szybkiego wybierania do pewnej i prostej obsługi maszyny
Zasady konstrukcji
- Korpusy wykonane z jednego odlewu zapewniają wysoką wytrzymałość na skręcanie i stabilność w parze z niewielkim ciężarem
- System kół zębatych gwarantujących spokojną i cichą pracę oraz wysoką precyzję
- Konstrukcja agregatów: cylindry w położeniu „ na godzinę 7”
- Powierzchnia płaszczy cylindrów pokryta powłoką antykorozyjną
- Pierścienie przeciwmurzeniowe i montowane bez luzów łożyska toczne zapewniają perfekcyjną dokładność wydruku
- Automatyczna myjka pierścieni przeciwmurzeniowych
- Centralne smarowanie najważniejszych elementów
Prowadzenie arkuszy
- Cylindry drukujące i systemy przekazujące o podwójnym obwodzie gwarantują pewny bieg arkuszy najrozmaitszych podłoży drukowych
- Podsysowe, delikatne prowadzenie arkuszy bezdotykowo i bez narażania na zarysowanie, system Venturi i ssawki grzebieniowe
- Automatyczne ustawianie grubości podłoża drukowego
Uniwersalny system łapek
- System łapek bez konieczności dostosowywania do zmiennych podłoży drukowych o różnej grubości
- Pokryte powłoką ceramiczną końcówki łapek zapewniają dużą siłę przytrzymania
- Strukturyzowana powłoka łapek z wkładem z elastycznego tworzywa
- Możliwość wymiany oddzielnie nakładek i progów łapek
Pełna automatyczna wymiana płyt (FAPC)
- Synchroniczna w 3 cyklach
- Całkowity czas wymiany w druku jednostronnym: ok. 3,5 minuty
- Całkowity czas wymiany w druku dwustronnym: ok. 7 minut
- Dzielona tylna sztanga cylindra formowego
Automatyczna wymiana płyt (SAPC)
- Pneumatyczne otwieranie i zamykanie osłon cylindrów formowych
- Automatyczny zacisk i naciąg form drukujących
- Dzielona tylna sztanga cylindra formowego
Ustawianie registrów
- Zdalne przestawianie registrów bocznych, obwodowych i diagonalnych
- Przestawianie registra diagonalnego poprzez skośne ustawienie cylindra przekazującego
- ErgoTronic ACR do automatycznej kontroli i korekty registrów
Kałamarz farbowy ColorTronic
- Strefy farbowe z końcówkami wykonanymi z twardego stopu metali, duktor farbowy pokryty ceramiczną powłoką
- Zdalne ustawianie stref farbowych
- Wysoki stopień powtarzalności dzięki niepodatnemu na zużycie systemowi dozowania farb
- Kompensacja prędkościowa duktora farbowego zapewniająca właściwą ilość nadawanej farby
Zespół farbowy
- Szybko reagujący, krótki zespół farbowy
- Zdalne taktowanie i blokowanie przybieraka
- Rozdzielenie przekazu farby przy odstawieniu docisku zachowuje profil farbowy
- Płynne, zdalne przestawianie początku rozcierania
- Zdalne przestawianie rozcierania bocznego nadających wałków farbowych
- Przygotowanie wałków rozcierających i duktora farbowego do temperowania zespołu farbowego
- Wolniejsze zużywanie się wałków i zminimalizowane czasy narządzania dzięki możliwości indywidualnego załączania i wyłączania zespołów farbowych
Zespół nawilżający
- Zespół zwilżający Varidamp z kompensacją prędkościową obrotów duktora przyczynia się do uzyskania stabilnego balansu farbowo-wodnego
- Możliwość dołączenia w trakcie produkcji napędu różnicowego co eliminuje zabrudzenia
Urządzenie myjące
- Indywidualne programowanie i centralne sterowanie programów mycia
- Myjka przystosowana do różnych mediów czyszczących odpowiednio do różnych farb (CleanTronic Multi)
- Kombinowana myjka wałków, obciągów gumowych, cylindrów drukujących i płytowych
- Stosowanie suchej włókniny lub konfekcjonowanej włókniny czyszczącej Prepac®
- Sygnalizator końca włókniny czyszczącej
Funkcja czystego druku
- Odprowadzanie resztek farb z płyty drukującej i obciągu gumowego
- Skrócenie czasu mycia obciągów gumowych
- Zwiększenie stabilności produkcji dla cienkich podłoży drukowych
Jednobębnowy system odwracania arkuszy
- Sprawdzony system odwracania arkuszy z jednym bębnem o podwójnym obwodzie zapewnia minimalne obciążenie dla odwracanych arkuszy
- Specjalny system łapek bębnów odwracających dostosowany do szerokiego spektrum podłoży drukowych, zarówno w druku jedno- jak i dwustronnym
- Całkowicie automatyczna zmiana trybu pracy trwająca zaledwie 2 minuty
Prowadzenie arkuszy
- Bezkontaktowe prowadzenie arkuszy na poduszce powietrznej i bez narażania na zarysowanie przez system dysz powietrznych i system Venturi
- Powierzchnia płaszczy cylindrów drukujących (po odwróceniu arkuszy) pokryta trwałą powłoką, odporną na działanie farby
Kontrola arkuszy
- Kamery przy odwracaniu arkuszy i na wykładaniu zapewniają komfortową kontrolę i zdalne ustawianie prowadzenia arkuszy
- Kontrola biegu arkuszy gwarantuje pewność i bezpieczeństwo procesu drukowania
Zespół rakla komorowego
- System rakla komorowego gwarantuje równą ilość nakładanego lakieru
- Urządzenie dowymianywałkówrastrowych (wyposażone w dźwig) pozwala na szybką i niekłopotliwą wymianę wałków
Zasilanie lakierem
- Zasilanie lakierami dyspersyjnymi i UV w oddzielnych obiegach
- Centralne sterowany, całkowicie zautomatyzowany system czyszczący dla lakierów dyspersyjnych i UV
- Doskonały rezultat czyszczenia od razu pozwala na ponowne użycie systemu lakierującego
Wymiana płyt lakierujących
- Automatyczna wymiana płyt lakierujących
- Czas trwania wymiany: tylko 2 minuty
- Zdalna regulacja dostawienia docisku
- Zdalna regulacja registrów bocznych, obwodowych i diagonalnych
VariDry na podczerwień/gorące powietrze
- Hybrydowe promienniki o gęstości mocy promieniowania podczerwonego 60 W/cm
- Wymiana lamp nie wymaga specjalnych narzędzi
- Automatyczna regulacja temperatury stosu i sterowanie suszarkami
- Można je stosować jako suszarki końcowe i suszarki w wieżach suszących
Suszarki UV
- Lampy UV z płynną regulacją gęstości mocy promieniowania UV
- Wymiana lamp nie wymaga specjalnych narzędzi
- Automatyczna regulacja temperatury stosu i sterowanie suszarkami
- System WashTronic pozwala na zwiększenie produktywności i uzyskanie maksymalnej żywotności lamp UV
Prowadzenie arkuszy
- Kompensowana prędkościowo krzywka otwarcia łapek dla rozmaitych podłoży drukowych
- Bezdotykowe prowadzenie arkuszy przez system wentylatorów w kombinacji z dyszami powietrznymi
- Fotokomórki zapewniające bezpieczeństwo pracy
Wyświetlacz dotykowy
- Wyświetlacz dotykowy z funkcjami szybkiego wybierania do pewnej i prostej obsługi maszyny
Hamowanie arkuszy
- Wałek ssący z ssawkami przednimi, o regulowanych obrotach, do delikatnego odkładania arkuszy na stos
- Automatyczne przestawianie formatu (ASP)
- Indywidualna regulacja siły ssania pierścieni ssących
Aparat do pudrowania
- Kompensowany prędkościowo aparat do pudrowania dostosowuje ilość pudru do formatu
System oczyszczania powietrza
- Obniżanie emisji szkodliwych dla zdrowia lotnych związków organicznych (VOC) i ozonu
Wydłużenie wykładania
- Zwiększenie produktywności przez przyśpieszenie procesu schnięcia
- Optymalne prowadzenie arkuszy przy dużych prędkościach druku
- Dostępne wydłużenia wykładania: 1.400 mm, 2.400 mm, 3.800 mm
Samonakładak
- Urządzenie non-stop do szybkiej manualnej wymiany stosu
- Całkowicie automatyczny system non-stop z czujnikami do kontroli podnoszenia stosu i zanieczyszczeń stosu
- Możliwość podania i odbioru stosu z trzech stron
Wykładanie
- Wymiana stosów non-stop przy pełnej prędkości druku
- Roleta z możliwością opuszczenia, automatycznie wjeżdzająca w kierunku biegu arkuszy
- Czujniki kontrolujące ruch w przód i w tył stosu głównego i pomocniczego
Logistyka PileTronic
- Wspólna sieć, obejmująca sterowanie maszyną, systemy non-stop i transport palet, umożliwia efektywną produkcję
- Dostępne wypróbowane moduły logistyczne
- Indywidualne rozwiązania detali według specyficznych wymagań klienta
- Możliwość podawania palet bez papieru
Stanowisko kierowania maszyną ErgoTronic
- Ekran dotykowy 19”-TFT do ergonomicznej obsługi wszystkich funkcji maszyny
- Port USB do szybkiej wymiany danych zamówienia
- System zdalnej regulacji stref farbowych Colortronic ze wskaźnikiem kreskowym stref farbowych na pulpicie
- Mechaniczna regulacja wysokości stanowiska i pulpit z regulacją nachylenia
- Zasilanie awaryjne do kontrolowanego wyłączenia maszyny w razie przerwania dopływu prądu
- Zintegrowany moduł zdalnego serwisowania
Funkcje stanowiska kierowania maszyną
- Program zmiany zamówień do automatycznego przygotowania zamówień
- Pamięć wszystkich specyficznych dla zamówienia parametrów maszyny dla zamówień powtarzalnych
- Przygotowanie ustawień formatu i grubości podłoża drukowego
- Przygotowanie wszystkich specyficznych dla podłoża drukowego ustawień systemów pneumatycznych
- Przygotowanie ustawień systemu zdalnej regulacji stref farbowych ColorTronic dla zamówienia
- Zdalna regulacja registrów
- Przygotowanie ustawień i aktywowanie funkcji mycia
- Sterowanie wszystkimi urządzeniami peryferyjnymi
- Informacje serwisowe
LogoTronic
- Rozwiązanie do elastycznego zarządzania produkcją: CIPLink do przeliczania danych w systemie CIP3 do automatycznego przygotowania ustawień stref farbowych na maszynie
LogoTronic Professional
Otwarty system zarządzania produkcją maszyn drukujących KBA
- Interfejs CIP4/JDF do systemu MIS
- Zarządzanie zamówieniami
- Przygotowanie ustawień maszyny
- Dane bazowe łącznie z centralną bazą danych farbowych
- PressWatch do graficznej prezentacji wszystkich zamówień będących w trakcie produkcji
- SpeedWatch do graficznej prezentacji przebiegu realizacji zamówienia
- Sporządzanie protokołów
&nb
Rapida 130 | Rapida 130a | Rapida 142 | Rapida 162 | Rapida 162a | |
|---|---|---|---|---|---|
Formaty: | |||||
maksymalny format papieru | 910 x 1.300 | 965 x 1.300 | 1.020 x 1.420 | 1.120 x 1.620 | 1.200 x 1.6201) |
minimalny format papieru | 500 x 600 | 500 x 600 | 600 x 720 | 600 x 920 | 600 x 920 |
maksymalny format zadruku w wariancie druk. jednostronny | 900 x 1.300 | 955 x 1.300 | 1.010 x 1.420 | 1.110 x 1.620 | 1.190 x 1.620 |
maksymalny format zadruku w wariancie druk dwustronny | 885 x 1.300 | 940 x 1.300 | 995 x 1.420 | 1.095 x 1.620 | 1.170 x 1.6201) |
Maksymalna wydajność produkcji2): | |||||
maszyna do 6 zesp. druk. + wieża lak (ark./h) | 15.000 | 15.000 | 15.000 | 14.000 | 13.000 |
przy konfig. dwustr. - druk jednostr. (ark./h) | 12.000 | 12.000 | 12.000 | 11.000 | 11.000 |
przy konfig. dwustr. - druk z odwracan. | 10.000 | 10.000 | 10.000 | 9.000 | 9.000 |
Podłoża drukowe3): | |||||
standardowo | 0,06 – 0,7 mm | ||||
wyposażenie do cienkich podłoży | od 0,04 mm | ||||
wyposażenie do kartonów | do 1,2 mm | ||||
wyposażenie do tektury falistej | do 1,6 mm | ||||
Wysokość stosu4): | |||||
samonakładak bez/z systemem nonstop | 1.500 / 1.200 mm | ||||
wykładanie bez/z systemem nonstop | 1.500 / 1.400 mm | ||||
wykładanie do akcydensów | 1.200 / 1.100 mm | ||||
1) dla maszyn KBA Rapida 162a-8SW4 lub 10SW5, poza tym jak dla KBA Rapida 162
2) w zależności od warunków eksploatacji, używanych farb i podłoży drukowych
3) sztywność materiału współdecyduje od drukowości podłoża
4) od podłogi, bez logistyki stosów







