Cortina

• Compacte, cette presse est livrable pour une vitesse maximale en roulage allant jusqu’à 80 000 ex./h en double laize à développement simple (4/1), développement double (4/2) et triple laize (6/2)
• Avec une hauteur de 4 m seulement qui permet son installation dans des locaux industriels standards, cette presse dispose également d’une bonne ergonomie.
• Gâche minimale, pas d’effet d’élargissement (fan-out) et une excellente qualité d’impression grâce au procédé d’offset sans mouillage et à la technique sans vis d’encrier
• Commodité de conduite, compacité
• La KBA Cortina garantit un rendu plus vif des couleurs et la netteté du Groupes d’impression dépourvus de couronne et sans huile avec un entraînement séparé de chaque cylindre et offre ainsi de bonnes bases au changement de plaque en vol et l’intégration ultérieure de systèmes Computer-to-Press.
• La tour de 16 encrages (hauteur d'env. 9 m) permet de réaliser de manière plus économique le changement au vol de l'édition, y compris en impression 4/4.
• Bonne accessibilité pour les travaux de maintenance grâce aux portes coulissantes de la tour de huit encrages (StepIn).
• La KBA Cortina permet d'imprimer les journaux en respectant l'environnement: gâche minimale, élimination des additifs de mouillage et de l'huile des engrenages.
• Plusieurs installations, rotatives 4/2-, 6/2- et 4/1 en Allemagne, Hollande et Belgique, France, Danemark, Finlande,Suède, Suisse et Dubai/VAE.

La KBA Cortina a réussi à faire entrer l'offset sans eau dans le domaine de l'impression de journaux. L'abandon des mouillages, associé à l'encrage sans vis breveté (Newsflow), ouvre des potentialités considérables pour une rentabilité accrue avec une qualité élevée et constante. Les excellents résultats obtenus par les utilisateurs de la Cortina ayant participé au Color Quality Club 2008 et 2010 de l'IFRA prouve que ce procédé présente un très haut potentiel de qualité.

Points forts de l'offset sans mouillage

• Economie de papier du fait de la gâche minime
• Qualité d'impression plus constante er plus élevée (moindre engraissement, trame de 60, trame aléatoire)
• Absence de problèmes de tension de la bande
• Plus de mouillages ni d'additifs
• Absence de problèmes d'équilibre encre/eau
• Absence de fan-out même avec des laizes de grand format
• Simplicité de la conduite par une main d'oeuvre réduite
• Passage rapide du journal en coldset au magazine en heatset pour variantes avec sécheur
• Amélioration du bilan écologique

L'extrême compacité de la KBA Cortina, avec sa hauteur d'environ 4 m et son unique niveau de commande par tour de huit, ouvre de meilleures perspectives pour les programmes d'investissements, la décentralisation de l'impression et la conduite.

• Gains notables sur les bâtiments et économies de fonctionnement (chauffage, climatisation, entretien etc.)
• Economies dans le volume d'investissement pour la presse et l'infrastructure environnante
• Confort de conduite accrû grâce à une seule tour d'une hauteur de 8 m environ
• Concept modulaire et flexible de la Cortina pour une utilisation optimale de l'espace
• Possibilité de changement au vol de l'édition en quadri sur tour de seize encrages caractérisé par un passage vertical du papier. Une configuration de ce type est entrée en production chez le suisse Edipresse, près de Lausanne.
• Tour de huit pour impression 4/4

Comparée aux rotatives conventionnelles en tours classiques, la KBA Cortina offre une capacité de pagination et de couleurs au m3 considérablement plus élevée. La plus grande économie de place est obtenue avec la version 6/2 triple laize. Grâce au concept modulaire, des configurations extrêmement diverses sans et avec sécheur heatset ont été livrées en fonction des conditions d'implantation spécifiques. 

Grâce au concept modulaire, il est possible de réaliser des configurations extrêmement diverses en fonction des conditions d'implantation spécifiques.
Possibilités de configurations de la KBA Cortina (exemples)

La KBA Cortina est actuellement conçue sous forme de rotative simple ou double laize, à cylindre de plaque double développement, pour une vitesse maximale en roulage de 80 000 Ex./h sans accumulation.

• Changement de plaques rapide
• Temps de préparation raccourcis et confort de conduite accrû grâce au changement automatique ou semi-automatique des plaques avec serrage des plaques pneumatique (système automatique en option permettant un changement des plaques en moins de 100 s quel que soit le nombre de plaques; main d'oeuvre réduite lors des changements de production)
• La tour de huit encrages à ouverture coulissante électrique est d'un accès facile pour les travaux de nettoyage et d'entretien tels que le changement des blanchets.
• Bonne accessibilité pour les travaux d'entretien grâce à l'ouverture coulissante de la tour de huit encrages
• Entretien réduit à un minimum et qualité d'impression continue grâce aux peignes automatiques KBA RollerTronic, la technologie des paliers KBA NipTronic et le dispositif compact et intégré de lavage des blanchets KBA CleanTronic.
• Qualité d'impression constante et élevée dûe à l'absence de variations de température, grâce au système breveté (Tempera Tronic) de régulation de l'encrage.

L'encrage breveté Newsflow de la KBA Cortina a été mis au point en fonction des impératifs spécifiques à l'offset sec pour les hautes vitesses de roulage sur rotative.

La KBA Cortina permet pour la première fois en standard d'imprimer des journaux en coldset avec une trame de 60, même aléatoire. Elle accepte bien sûr aussi les trames courantes dans l'impression de presse en offset conventionnel.

Les plaques sont alimentées en continu en encre, indépendamment du motif à imprimer, par une chambre à racle, le rouleau tramé et deux toucheurs. Deux tables baladées et deux rouleaux supplémentaires assurent une distribution parfaitement uniforme du film d'encre. Du fait de l'absence de mouillage, la KBA Cortina est exempte des problèmes d'émulsion bien connus en offset normal en présence d'encrages sans vis.

• Transfert parfaitement constant du film d'encre, gâche réduite au démarrage 
• Rationalisation de la production grâce à la diminution des paramètres
• Aucune fluctuation dans l'encrage
• Régulation de la température pour une qualité d'impression optimale
• Reproduction optimale des critères de qualité définis au prépresse
• Très peu de préréglages
• Amovible pneumatiquement pour en faciliter l'accès
• Pas de voltige à haute vitesse

Coldset et Heatset ou hybride sans changement de l'encre

L'une des caractéristiques exclusives de la Cortina est sa facilité d'utilisation pour les productions coldset, heatset ou hybride, compte tenu de l'absence de fan-out. Cette variante de production permet en outre d'imprimer sans changement d'encre.

La KBA Cortina est dotée d'un concept de barres de retournement, compact et pourtant ergonomique, offrant des solutions novatrices dans le but de raccourcire les passages, d'augmenter la commodité de conduite et d'accélérer les changements de fabrication. 

L'abandon des segments d'encrage et du mouillage s'avère nettement avantageux pour l'utilisation fréquente des différentes laizes:

• Réduction considérable des opérations grâce par exemple au dispositif d'engagement à chaîne
• Trajets courts grâce à une occupation optimale de l'espace
• Plieuses KF 3 ou KF 5 qui ont largement fait leurs preuves

Le bâti du groupe imprimant KBA Cortina est dépourvu d'engrenages et d'huile : il comporte un servomoteur par cylindre. Sur les autres sous-ensembles aussi, l'entraînement sans arbre est standard. Toute la presse bénéficie d'un haut degré d'automation, à commande par pupitre de toute dernière génération.

Entraînement sans arbre : Servomoteur pour chaque cylindre et chaque encrage

• Plus de commodité pour les calages et l'entretien
• Facilite une automatisation avancée et éventuelle intégration ultérieure de systèmes de gravure directe (Computer-to-Press) qui, à court terme, ne constituent toutefois pas encore dans la presse une alternative rentable au CTP hors ligne.
• Améliore le bilan écologique (absence d'huile dans la machine)

Automatisation modulaire

• Poste de conduite de processus à panneau de commande déporté au niveau de l'unité d'impression
• Technologie de commande ultramoderne
• Possibilité de raccordement en option aux systèmes de préréglage, commande et surveillance des processus en amont
• Liaison directe avec le service d'assistance technique de KBA via un PC de diagnostic livré en option

Compacité	tour de huit d'env. 4 m seulement de haut tour de seize d'env. 9 m seulement de haut
Groupes	Tour de huit StepIn coulissant au milieu grâce à des moteurs électriques un servomoteur pour chaque cylindre et chaque encrage absence d'huile dans la machine changement semi-automatique ou automatique des plaques KBA PlateTronic (option) peignes automatiques KBA RollerTronic en standard nouvelle technologie des paliers KBA NipTronic avec réglage automatique des pressions en machine identification automatique des plaques KBA Plate-Ident (option) dispositif de lavage des blanchets KBA CleanTronic encrage sans vis breveté offset sans mouillage
Qualité	jusqu'aux trames de 60 sur papiers journal Bonne qualité semicommerciale sans changement d'encre dans la production heatset production hybride coldset/heatset sans aucun problème

KBA Cortina 4/2
Vitesse en roulage maxi. *) :	45 000 tr./h
Laize maximale :	1 680 mm
Développement :	900 - 1 197 mm
KBA Cortina 4/1
Vitesse en roulage maxi. *) :	86 000 tr./h
Laize maximale :	1 680 mm
Développement :	470 - 598,5 mm
KBA Cortina 6/2
Vitesse en roulage maxi. *) :	45 000 tr./h
Laize maximale :	2 100 mm
Développement :	900 - 1 156 mm
Groupes d'impression :	tour de 8 ou 16 cylindres
Dérouleurs :	KBA Pastomat C KBA Pastomat CL
Plieuses :	KBA KF 5 et KF 3

*) selon le format et la plieuse

Autres formats sur demande