Compacta 418/618/818

• KBA Compacta 418/618/818 pour la production industrielle d’imprimés de 32 à 80 pages

• Concept d’entraînements individuels KBA Drivetronic sans ligne d’arbre

• Encrages pelliculaires optimisés pour un encrage exact et régulier

• Barres de retournement logées en porte-à-faux et cône de pliage pour une facilité d'accès optimale

• Plieuse P5 automatiquement convertible pour toutes les variantes importantes de production

• Plieuse à pinces à format variable V5 pour la production de pages en sens fibre et en sens travers

• Pupitre ergonomique

• De nombreuses options d'automatisation pour une productivité plus élevée (l'engagement de la bande de papier automatique, logistique du papier automatisée avec la KBA Patras A, changement des plaques automatiques, liaison numérique avec le pré-presse grâce à l’interface CIP3, à différents niveaux système de gestion de production KBA Logotronic etc.)

L'optimisation de la gestion des bobines du stock papier jusqu'au chargement du dérouleur et l'évacuation des rouleaux devient de plus en plus important. Avec le système modulaire KBA Patras, il est possible d'optimiser la logistique papier de manière intégrée sur les rotatives offset labeur.

 

KBA PATRAS

• Système de transport des bobines de papier flexible et performant pour l'alimentation des dérouleurs

• Structure modulaire de la variante manuelle d'alimentation (Patras M) jusqu'à l'alimentation entièrement automatisée (Patras A) avec station de démacullage et de collage automatisée

• Adaptation optimale aux exigences de production et d’encombrement

• La logistique papier avec le système Patras A fait partie d’un processus de production en réseau permettant de réduire considérablement les coûts, le temps et la gâche.

 

KBA Easy Splice

• Dispositif automatique de préparation au collage

• Capacité de production jusqu'à 15 bobines par heure

• Meilleur confort d'utilisation et moins de frais directs

 

KBA Pastomat CL

• Dérouleur KBA Pastomat sans courroie avec entraînement et ralentissement au centre des bobines grâce aux servomoteurs à courant alternatif

• Les bras séparés sont réglables électriquement en continue pour charger les bobines de différentes laizes

• Intégration totale du pupitre de commande de la rotative

• Vitesses maximale jusqu'à 17m/sec

• Poids maximum des bobines jusqu'à 6 t

• Laize maximum possible : 2.520 mm

Les groupes d’impression des machines KBA Compacta double circonférences sont conçues pour une impression industrielle en trois équipes, donc pour une grande charge de travail et garantissent également une vitesse maximale, un fonctionnement silencieux de la machine pour une qualité d’impression optimale. Les innovations les plus modernes ont été apportées pour des temps de calage aussi courts que possible et une grande performance de production.

• Technique d'entraînement sans arbre

• Mini-gorge sur les cylindres de plaques et de blanchets pour économiser le papier

• Roulements de haute technologie et palier en acier spécial

• Encrage pelliculaire avancé pour une impression sans alcool

• Dispositif de mouillage conçu pour l’impression sans alcool

• Changement de plaque automatique

Le concept de la superstructure des barres de retournement joue un rôle important dans les possibilités de production et la rentabilité de la machine. KBA a misé sur les superstructures avec barres de retournement Rapid qui ont déjà fait leur preuve en héliogravure.

• Diverses variantes de superstructures pour une plus grande flexibilité avec les exigences de production

• Barres de retournement en vol

• Les principaux systèmes d’entraînement sont actionnés par des servomoteurs à courant alternatif

• Lame de coupe par molettes montées en porte-à-faux

• Nouveau système de coupe de rive des deux côtés de la bande

• Cylindre de registre linéaire garantissant une régulation optimale du registre de coupe

La plieuse détermine la vitesse de production et la diversité des produits de toute rotative offset. La configuration des rotatives KBA double circonférence équipées de la plieuse P5 avec cylindres à cinq sections est dédiée aux grandes vitesses. 

• Version de base avec premier pli transversal et pli d'équerre

• Perforation longitudinale et transversale dont la profondeur est réglable en cours de production

• Deuxième pli transversal parallèle en option

• Préréglage automatisé et changement de production à partir du pupitre

• Technique d'entraînement individuel du dérouleur au moulinet du tapis de sortie de la plieuse

• Mise à l'arrêt automatique des parties de la machine ne participant pas à la fabrication pour réduire le coûts d'énergie

• Possibilité d'optimiser en roulage la position circonférentielle du moulinet pour optimiser la qualité de la sortie de nappe

• Coupe-papier d'urgence pour éviter l'endommagement éventuel en cas de bourrages du ruban arrivant

• La coupeuse optimise la production de 4, 8, 12 et 16 pages

Les imprimeurs labeurs qui souhaitent une grande flexibilité de format optent pour la plieuse à format variable V5 qui leur offre une multitude de possibilités de production. Pour la première fois, KBA offre une plieuse permettant 15 % de produits supplémentaires qu'une plieuse conventionnelle.

• Conception de la plieuse V5 issue de l'expérience de KBA dans l’héliogravure 

• Pour la première fois, les formats long grain et short grain (format delta ou format pocket) sont réalisés sur une seule et même plieuse 

• Par exemple le changement de 72 pages format A4 long grain à 96 pages format A4 couché est réalisable 

• Plus de flexibilité et une meilleure orientation par rapport au marché pour les rotatives offset labeur

• Plus de chances de mieux exploiter la rotative et de se démarquer de la concurrence

• Réponse idéale à la situation concurrentielle croissante pour les machines rotatives offset de 32 à 80 pages  

Pour une imprimerie moderne, la mise en place d'un flux de production continu intégrant toute la chaîne de fabrication de la réception de la commande jusqu'à la livraison est de plus en plus indispensable. En raison de la diversité des parcs de machines et des programmes utilisés, il est toutefois généralement impossible de se rabattre sur une solution toute faite : le flux de production doit être configuré et optimisé à partir des composants disponibles sur le marché. KBA fournit avec LogoTronic et LogoTronic professional les outils adéquats et coopère en outre avec des éditeurs renommés de logiciels de gestion. Des solutions de mise en réseau intégrées basées sur JDF (Job Definition Format) sont possibles. 

 

LogoTronic

Toutes les presses labeur KBA sont équipées de la version de base de LogoTronic, qui transmet à la presse tous les principaux pré-réglages. Cette version de base comprend le module CIPLink (transfert des données CIP3/CIP4 pour le réglage de la machine) ainsi que la documentation en option des données relatives au papier et à l'encrage. La mise en réseau se fait généralement à partir du serveur de l'imprimerie. Les données concernant les zones d'encrage, le rouleau d'encrier et le barboteur sont transmises en vue du préréglage. 

LogoTronic professional

L'extension du pupitre avec LogoTronic professional permet d'assurer le flux numérique des données du dossier et de préréglage, la surveillance de la production, l'analyse systématique des données de production et l'intégration de systèmes de planification ou du service commercial en amont. Le système largement éprouvé exploite les données de production et de gestion pour des analyses particulièrement pertinentes, la prise en compte à la fois des données de la machine et de production apportant une grande transparence sur le fonctionnement de la rotative.  
LogoTronic professional et la clé de voûte de la communication entre les presses KBA et le système de gestion des informations de chaque imprimerie. L'intégration de nouvelles machines KBA dans un système LogoTronic professional en place, avec des presses feuilles, rotatives pour journaux et labeur KBA est toujours possible et engendre de nouvelles synergies tout en offrant une plateforme unique commune. L'accès à la banque de données se fait directement ou par JDF en option. 

PressWatch

Avec ce module, le chef de fabrication peut avoir une vue d'ensemble en temps réel de tous les travaux en cours grâce à l'affichage des compteurs, des vitesses de roulage, des caractéristiques et de l'avancement des commandes, des messages machine et bien plus encore. 

SpeedWatch

Cette fonction génère elle aussi en temps réel une courbe temps/vitesse sur laquelle figurent tous les événements et messages signalés sur la rotative sélectionnée. Ces informations peuvent être consultées via Intranet ou Internet par toute personne autorisée. 

JDFLink mit LogoTronic professional

La conjugaison du KBA Logotronic professional par l'interface JDFLink avec le format transversal JDF offre les avantages suivants: 

• continuité du flux : importation des données du travail dans le pupitre de la rotative à partir du logiciel de gestion: suppression du dossier

• accès au Logotronic professional à partir de toutes les stations de travail raccordées 

• réduction des mises en train grâce aux données de préréglage ou de renouvellement 

• augmentation du temps de roulage productif par équipe 

• diminution de la gâche 

• efficience accrue et erreurs évitées par saisie unique des données

• controlling amélioré par l'exactitude des données remontées de la fabrication: inutile de remplir les fiches d'attachement quotidiennes

• meilleure vue d'ensemble par appel de toutes les données de la commande, du préréglage et du roulage 

• informations complètes et transparentes pour la direction  

KBA Compacta 418
Circonférence	1.156 - 1.260 mm (autres circonférences sur demande)
Laize	1.075 mm
Vitesse de production maximale	45.000 tr./h
Vitesse de bande maximale	15 m/sec
Support d'impression	36 - 130 g/m²
KBA Compacta 618
Circonférence	1.156 - 1.260 mm (autres circonférences sur demande)
Laize	1.680 mm
Vitesse de production maximale	45.000 tr./h
Vitesse de bande maximale	15 m/sec
Support d'impression	36 - 130 g/m²
KBA Compacta 818
Circonférence	1.156 - 1.260 mm (autres circonférences sur demande)
Laize	2.280 mm
Vitesse de production maximale	45.000 tr./h
Vitesse de bande maximale	15 m/sec
Support d'impression	36 - 130 g/m²

 

Equipement de base

• Dérouleur KBA Pastomat CL 
• Débiteur KBA 
• Dispositif d'étirage 
• Groupes d'impression 
• Lavage de blanchets 
• Dispositif eau de mouillage 
• Dispositif de captage papier 
• Sécheur sans incinérateur 
• Groupe refroidisseur KBA 
• Superstructure sans / avec pont de retournement 
• Siliconeuse 
• Réglage du centre de la bande 
• Réglage du registre d'encrage 
• Réglage registre de coupe 
• Plieuse P5 convertible de façon automatique 
• Perforatrice de plaques 
• Coudeuse 

Opera 

• Poste de commande principal (KBA ErgoTronic) 
• Réglage à distance de l'encrage, du mouillage et du registre (KBA ColorTronic) 
• Entraînement sans ligne d'arbre (KBA Drivetronic)  
• Système de gestion de la production (KBA Logotronic): basic