Colora 4/2

• Impression haute qualité allant jusqu'à 75 000 journaux ou encarts couleurs à l'heure

• Concept de machine plébiscité dans le monde

• Construction par modules mécaniques et électroniques permettant d'apporter une réponse adaptée aux besoins spécifiques de chacun

• Entraînement sans arbre KBA Drivetronic

• Tours de huit encrages avec groupes d'impression en H

• Mise en train rapide, faible gâche et grand confort de conduite grâce à des pupitres de commande modernes offrant de nombreuses options de fonctions automatisées

• Le boîtier électronique volant qui peut être connecté à chaque élément imprimant facilite la conduite et la maintenance

• Nombreuses options telles que l'équipement semi-commercial

KBA Patras est un système éprouvé de transport des bobines de papier pour l'alimentation des dérouleurs des rotatives de presse alliant souplesse et performance. L'efficacité de la gestion des bobines de papier sans aucun problème d'interface ainsi que la très grande sécurité de production sont attestées en pratique par les nombreuses installations en service.

• Conception modulaire de la version manuelle à l'automatisation complète

• Variantes de configuration du magasin et du système d'amenée en fonction des exigences du client

• Étude de projet par KBA en tant qu'entrepreneur général

• Amortissement rapide grâce à des économies notables

• Dérouleur sans courroie de dernière génération avec entraînement et freinage par le centre de la bobine grâce à de robustes servomoteurs

• Bras en deux parties, à réglage en continu, pour le chargement de bobines de différentes largeurs

• Intégration complète à la commande par pupitre de la presse

• Excellente fiabilité pour un entretien minime ainsi qu'une grande simplicité d'emploi et de préparation au collage

• Diamètre max. de la bobine: 1 270 mm

• Poids max. de la bobine: 1 800 kg

• Dérouleur performant KBA Pastomat CL en option

Conception compacte, excellente qualité de construction, bonne accessibilité et impression irréprochable sont les caractéristiques distinctives des unités d'impression sans cordons de la KBA Colora.

• Procédé d'impression blanchet/blanchet

• Structure de tours à huit encrages pour l'impression 4/4 sur une bande ou 2/2 sur deux bandes

• Entraînement sans arbre KBA Drivetronic avec un servomoteur par encrage

• Haute qualité d'impression

• Passage papier vertical

• Bonne accessibilité et confort de conduite

• Encrages pelliculaires à lames en dessous

• Ergonomie particulière et changement rapide d'encre

• Souplesse d'emploi des couleurs d'accompagnement

• Possibilité d'utiliser des encres très visqueuses

• Alimentation automatique du noir et des encres primaires en option

Mouillage

• Dispositif de mouillage par pulvérisation à trois rouleaux

• Faible gâche au démarrage du fait de la rapidité de réaction

• Mouillage constant et entretien réduit

• Remarquable compacité et bonne accessibilité

• Mouillage à dosage variable sur chaque buse

• Des dispositifs de refente au niveau des rouleaux d'appel permettent d'obtenir des fractions de bande de demi-laize (demi-laize et quart de laize en option)

• Surveillés par des cellules photoélectriques, ces rubans passent sur les barres de retournement soufflantes avant d'entrer sur les cônes

• Bay-windows permettant de retourner la demi-bande.Dispositifs permettant de retourner une seconde fois la bande entière ou encore de mixer et de retourner une seconde fois la demi-bande (en option)

• Barres de retournement préréglables depuis le pupitre (en option)

• Trois concepts en option au choix pour des laizes variables

• Fabrications diverses, par ex. demi-couverture et insert à format variable (7/8 ou 3/8 de laize), grâce à des équipements supplémentaires en option

• Système de régulation des registres de couleur et de coupe (en option)

Engagement de la bande, tension de la bande

• Cordons à cassette côté entraînement et conduite

• Dispositif à chaîne en option

• Des cames de compensation électronique améliorent la stabilité de la tension de la bande

• Le système de contrôle de tension de bande Basko de KBA aide le conducteur à régler et contrôler la tension de la bande

La KBA Colora est proposée avec la plieuse à mâchoires KF 3 en système 2:3:3 pour journaux jusqu'à 80 pages broadsheet. Souvent, le dispositif de pliage KF5 (2:5:5) conçu pour produire jusqu'à 120 pages est également utilisé.

Superstructure de la plieuse

• Deux cônes de pliage par niveau en version standard

Equipements optionnels

• Trois triangles juxtaposés

• Quatre triangles superposés

• Molettes de coupe segmentées

• Dispositifs de collage longitudinal

• Agrafeuses (pour la fabrication de magazines agrafés en double production etc.)

• Perforation longitudinale et/ou transversale, par ex. pour des pages ou sections perforées à détacher ("Zip'n'Buy")

• Système 2:3:3

• Pour journaux jusqu'à 80 pages broadsheet

• Dispositif pour le 2ème pli longitudinal (en option)

• Agrafeuse de cahiers (en option)

Plieuses optionnelles

• Plieuse à mâchoires KF 5 en 2:5:5 pour traiter jusqu'à 120 pages

• Plieuse haut de gamme KF 7 pour les journaux jusqu'à 144 pages

• Plieuse à planétaire RF 3 utilisable jusqu'à 160 pages

Toutes les plieuses KBA offrent

• une grande précision du pli et une sortie régulière des exemplaires

• une forte disponibilité et une sûreté de fabrication

• une grande durée de vie et une facilité d'entretien

• un confort de conduite et un niveau de sécurité très supérieur à la moyenne

• un haut degré d'automatisation grâce à la technologie d'entraînement Drivetronic et le préréglage depuis le pupitre

• un réglage des mâchoires en fonction de l'épaisseur du produit (en option)

La flexibilité du principe modulaire adopté pour la KBA Colora a été systématiquement étendu à sa commande et à son automatisation. La distribution des commandes au niveau des sous-ensembles et une technologie de pilotage moderne garantissent une rotative configurée sur mesure, rapidement mise en service.

• Les automates programmables sont répartis sur les sous-ensembles (dérouleurs, groupes, plieuse etc.)

• Automates reliés entre eux et au pupitre par de puissants systèmes de bus de données

Le concept de commande distribuée permet

• de raccourcir les temps de mise en service

• d'élargir la surveillance des circuits de commande et des processus en proposant des diagnostics

• de simplifier la conduite et la surveillance de la presse

• de faciliter les adaptations en cas de changement des paramètres de fabrication

La conduite orientée produit (équipement de base) affecte automatiquement chaque page du journal à l'encrage ou aux encrages correspondant(s). En cas de modifications de l'encrage ou du mouillage, il suffit d'indiquer la page concernée ou la couleur concernée.

En mode de conduite orientée presse, le conducteur sélectionne, sur des grilles d'écran couleurs facilement lisibles, un encrage ou un sous-ensemble par des touches de fonction.

Des systèmes de positionnement avec comparaison consigne/réel et spécification des valeurs par défaut diminuent les temps de réglage et de réaction. 

Niveau processus avec système de gestion de la production (Option)

• Raccordement du pupitre de commande à un système global

• Modules de données initiales, de disponibilité des stoks, de préréglage et d'information 

• Scanner pour le préréglage des profils d'encrage

• Interface RIP pour le transfert en ligne depuis le prépresse des données numériques pour les profils d'encrage

• Module d'entretien

• Interface avec la salle de rédaction, les services de gestion des stocks et de planification de la production

• Affichage des plaques pour aider les conducteurs lors des calages

• Système de saisie des données du papier