Rapida 185 / 205

• Montée de pile en continu commandée par quatre servomoteurs avec adaptation automatique de la montée (papier / carton) 
• Air de séparation sur le bord arrière désélectrisé 
• Mise au format automatique 
• Réglage automatique des bords de la pile 
• Détection du bord avant de la pile avec réglage automatique de la hauteur de la tête du margeur   
• Correction du travers de feuille sur la tête du margeur en cours de production   

Table à cordons aspirants 

• Table à cordons aspirants en tôle structurée inoxydable, antistatique, avec deux cordons aspirants et système de dépression à caissons multiples 
• Ralentissement de la feuille par commande électronique pour une vitesse d’arrivée des feuilles optimale sur les taquets frontaux 

Marge 

• Accélération de la feuille à la vitesse de la machine sur la marge 
• Réglage à distance motorisé de la ligne de marge et de la hauteur des abat-feuilles     

Écran tactile 

• Écran tactile avec touches de sélection rapide pour la commande sûre et intuitive de la machine 

Guide latéral pneumatique 

• Rectification sans marques 
• Système d’aspiration à caissons multiples pour l’adaptation à différents supports d'impression 
• Réglage automatique du format 

Contrôle des feuilles 

• Contrôle de double feuille par ultrasons 
• En option : Contrôle de double feuille capacitif pour matériaux non homogènes 
• Contrôle optique des feuilles de travers et taquets latéraux 
• Contrôle optique des taquets frontaux avec dispositif d'arrêt électropneumatique 
• Dispositif magnétique d’arrêt des corps étrangers   

• Résistance à la torsion et stabilité élevées malgré un poids réduit grâce au bâti monobloc en fonte
• Train d'engrenages continu assurant une grande régularité et une précision élevée
• Construction à disposition en ligne ; position 7 heures des cylindres
• Revêtement anti-corrosion de la surface des tôles de cylindre
• Déroulement précis entre cylindre porte-plaque et porte-blanchet du fait du roulement cordon sur cordon et de l’absence de jeu des paliers
• Dispositif automatique de nettoyage des cordons
• Lubrification centrale des principaux points de graissage

• Cylindres d'impression et systèmes de transfert à double développement pour le transport sûr des feuilles, quel que soit le type de support
• Transport des feuilles en douceur assisté par dispositifs pneumatiques : tubes souffleurs, tôles Venturi et barres aspirantes crénelées  

Système de pinces universel 

• Aucune adaptation nécessaire en cas de changement d’épaisseur de support
• Becs de pinces à revêtement céramique et appuis de pinces striés avec inserts en plastique moulé souple pour une force de friction élevée et une usure réduite
• Appuis et becs de pince remplaçables individuellemen 

Changeur de plaques entièrement automatique (FACP)

• Synchronisé en 2 cycles
• Barre de serrage de plaque arrière en 3 segments  

Mise en repérage

• Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal
• Réglage du registre diagonal par mise en travers du tambour de transfert
• En option : ErgoTronic ACR pour le contrôle et la correction automatique et précise du repérage      

• Segments à lames en carbure et rouleau d’encrier à revêtement céramique
• Réglage à distance des zones
• Reproductivité élevée grâce à l’absence d’usure du dosage de l’encre
• Vitesse du rouleau d’encrier asservie à celle de la machine pour un transfert homogène de l’encre                              

• Encrage à un seul flux très réactif
• Réglage à distance du rythme et de l’arrêt du preneur d’encre
• Séparation du flux d’encre lors de la mise hors pression maintenant la répartition de l’encre dans le système d’encrage
• Réglage à distance en continu du point opérationnel de la balade sans arrêt de la machine
• Activation à distance de la balade latérale des rouleaux toucheurs-encreurs
• Tables d’encrage préparées pour l’installation d’un dispositif de stabilisation de la température de l'encrage
• Usure réduite des rouleaux et réduction des temps de calage par débrayage individuel des trains d'encrage  

Mouillage

• Mouillage pelliculaire Varidamp à vitesse compensée assurant la stabilité de l’équilibre encre/eau
• Entraînement différentiel activable durant la marche pour éviter la formation de pétouilles  

Dispositif de lavage des rouleaux

• Programmation individuelle et commande centrale des programmes de lavage
• Dispositif de lavage universel pour les différents types d’encre

• Système à chambre à racles pour une dépose constante et homogène du vernis
• En option : Dispositif de remplacement des rouleaux tramés (grue) permettant le changement rapide et facile pour l’opérateur  

Alimentation en vernis

• Alimentation en vernis à dispersion et UV par des circuits séparés
• Commande centrale du nettoyage entièrement automatique pour les vernis en dispersion et UV Nettoyage très efficace permettant la réutilisation immédiate du système de vernis  

Changement des plaques de vernissage

• Changement des clichés automatisé
• Commande à distance de la mise en pression
• Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal  

• Lampes IR d'une puissance volumique de 60 W/cm
• Remplacement des lampes sans outils
• Régulation de la température de la pile et commande du sécheur automatiques
• Utilisable comme sécheur final, sécheur intermédiaire ou en tour de séchage

Sécheur UV Grafix

• Lampes UV d'une puissance volumique UV de 160 W/cm (réglable en continu)
• Remplacement des lampes sans outils
• WashTronic assurant une productivité supérieure et une durée de vie maximale des lampes UV

• Came d’ouverture des pinces à vitesse compensée pour différents supports d'impression
• Transport des feuilles en douceur par tubes souffleurs et barres de ventilateurs
• Zone de danger protégée par des barrières photoélectriques

Écran tactile

• Écran tactile avec touches de sélection rapide pour la commande sûre et intuitive de la machine

Cylindre d'aspiration

• Cylindre d'aspiration avec zone d’aspiration préliminaire et vitesse réglable pour la dépose en douceur des feuilles
• Mise au format automatique
• Réglage individuel des bagues aspirantes

Antimaculateur à poudre

• Dosage de la quantité de poudre en fonction de la vitesse et du format

Système d’aspiration

• Évite les émissions d'ozone et de COV nocives pour la santé en association avec le système d'évacuation d'air vicié du client

Tour de séchage

• Utilisation du bâti de fond d'un groupe d'impression permettant d'augmenter la distance de séchage
• Gain de productivité grâce aux temps de séchage courts
• Distance entre sécheur et surface du support réduite et constante pour un rendement énergétique optimal

Margeur

• En option : Dispositif non-stop à barres permettant le changement de pile manuel rapide
• En option : Râteau non-stop entièrement automatique avec surveillance par capteurs de la montée et de la réunion des piles
• Introduction et sortie des piles possibles de trois côtés

Réception

• Mode non-stop possible à pleine vitesse d'impression
• En option : Rouleau non-stop à descente et insertion automatique dans le sens de passage des feuilles
• Surveillance par capteurs des mouvements de montée et de descente des piles principale et auxiliaire

En option : Logistique

• Mise en réseau de la commande de la machine, des systèmes non-stop et du transport des palettes en vue de l’optimisation de l’impression
• Modules de logistique éprouvés disponibles
• Conception de solutions de détails personnalisées
• Alimentation en papier sans palettes possible

• Écran tactile TFT 19“ pour la commande ergonomique de toutes les fonctions de la machine
• Interface USB pour l’échange rapide des données du dossier de fabrication
• Dosage de l’encre ColorTronic avec affichage des zones d’encrage sous forme de barres sur le pupitre
• Réglage motorisé de la hauteur du pupitre et plateau à inclinaison réglable
• Onduleur assurant l’arrêt contrôlé de la machine en cas de coupure d’électricité
• Module de télémaintenance intégré

Fonctions du pupitre

• Programme de changement de travail pour le préréglage automatique
• Enregistrement de tous les paramètres de machine pertinents par dossier en vue des remises sous presse
• Préréglage du format et de l’épaisseur des supports d’impression
• Préréglage de tous les réglages pneumatiques spécifiques à un support d'impression
• Préréglage du dosage de l’encrage ColorTronic spécifique en fonction du travail
• Réglage à distance des registres
• Préréglage et activation des fonctions de lavage Commande de l'ensemble des périphériques (sauf logistique / sécheurs d'autres constructeurs)
• Avertissement maintenance

LogoTronic

• Solution de base pour flux de production souple : CIPLink pour la conversion des données CIP3 en vue du préréglage automatique des zones d’encrage sur la machine  

LogoTronic Professional

• Système complet de gestion des presses KBA : Interface CIP4/JDF avec le système de gestion des informations
• Gestion des travaux d'impression
• Préréglage des machines
• Données permanentes, y compris base de données centrale des données d’encrage
• PressWatch pour l’affichage graphique de l’ensemble de la production
• PressWatch pour l’affichage graphique de l’avancée d’un travail
• Établissement de procès-verbaux    

¹) l'imprimabilité dépend aussi de la rigidité du support

²) selon les conditions d'exploitation dans l'entreprise,les encres et les supports employés

³) au-dessus du sol/ sans mode non-stop

⁴) adaptable aux impératifs de l'imprimerie concernée