Rapida 130 - 162a

Margeur DriveTronic

  • Montée de pile continue commandée par 4 servomoteurs avec adaptation automatique de la montée (papier / carton)
  • Air de séparation sur le bord arrière désélectrisé
  • Mise au format automatique
  • Réglage automatique des bords de la pile
  • Détection du bord avant de la pile avec réglage automatique de la hauteur de l’effeuilleteur
  • Régulation du travers de feuille sur l’effeuilleteur en cours de production


Table à cordons aspirants

  • Table à cordons aspirants en tôle structurée inoxydable, antistatique avec 2 cordons aspirants et système de dépression à caissons multiples
  • Ralentissement de la feuille par commande électronique pour une vitesse d’arrivée des feuilles optimale sur les taquets frontaux


Marge

  • Dispositif Variospeed accélérant la feuille en deux phases jusqu’à la vitesse de la machine (contraintes minimales pour la feuille)
  • Réglage motorisé à distance de la marge et de la hauteur des abatfeuilles


Guide latéral pneumatique

  • Rectification sans marques
  • Système d’aspiration à caissons multiples pour l’adaptation à différents supports d'impression
  • Réglage automatique du format


Contrôle des feuilles

  • Contrôle de double feuille par ultrasons
  • Contrôle de double feuille capacitif pour matériaux non homogènes
  • Contrôle de double feuille électromécanique
  • Contrôle du passage de plusieurs feuilles
  • Contrôle optique des feuilles de travers et rectificateurs
  • Contrôle optique des taquets frontaux avec dispositif d'arrêt électropneumatique
  • Dispositif magnétique d’arrêt des corps étrangers


Écran tactile

  • Écran tactile avec touches de sélection rapide pour la commande sûre et intuitive de la machine

Principe de construction

  • Résistance à la torsion et stabilité élevées avec un poids réduit grâce au bâti monobloc en fonte
  • Train d'engrenages continu assurant une régularité et une précision élevées
  • Construction à disposition en ligne ; position 7 heures des cylindres
  • Revêtement anti-corrosion de la surface des tôles de cylindre
  • Déroulement précis entre cylindre porte-plaque et porte-blanchet du fait du roulement cordon sur cordon et de l’absence de jeu des paliers
  • Dispositif automatique de nettoyage des cordons
  • Lubrification centrale des principaux points de graissage


Transport des feuilles

  • Cylindres d'impression et systèmes de transfert à double développement pour le transport sûr des feuilles, quel que soit le type de support
  • Transport des feuilles en douceur assisté par système pneumatique (tubes souffleurs, tôles Venturi et barres aspirantes crénelées)
  • Réglage automatique de l’épaisseur des supports


Systèmes de pinces universel

  • Aucune adaptation nécessaire en cas de changement d’épaisseur de support
  • Becs de pince à revêtement céramique pour une adhérence élevée
  • Appuis de pince à relief avec insert élastique
  • Appuis et becs de pince remplaçables individuellement

Changeur de plaques automatisé (SAPC)

  • Ouverture et fermeture pneumatique des carters des cylindres porte-plaque
  • Serrage et tension automatique des plaques d’impression
  • Barre de serrage des plaques arrière en deux parties


Changeur de plaques entièrement automatique (FAPC)

  • Synchronisé en 3 cycles
  • Durée totale du changement de plaques en ligne env. 3,5 minutes
  • Durée totale du changement de plaques en retiration env. 7 minutes
  • Barre de serrage des plaques arrière en deux parties


Mise en repérage

  • Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal
  • Réglage du registre diagonal par mise en travers du tambour de transfert
  • ErgoTronic ACR pour le contrôle et la correction automatique et précise du repérage

Encrier ColorTronic

  • Segments à lames en carbure et rouleau d’encrier à revêtement céramique
  • Réglage à distance des zones
  • Reproductivité élevée grâce à l’absence d’usure du dosage de l’encre
  • Vitesse du rouleau d’encrier asservie à celle de la machine pour un transfert homogène de l’encre


Système d'encrage

  • Encrage à un seul flux très réactif
  • Réglage à distance du rythme et de l’arrêt du preneur d’encre
  • Séparation du flux d’encre lors de la mise hors pression maintenant la répartition de l’encre dans le système d’encrage
  • Réglage à distance en continu du point opérationnel de la balade durant le fonctionnement de la machine
  • Activation à distance de la balade latérale des rouleaux toucheurs-encreurs
  • Tables d’encrage préparées pour l’installation d’un dispositif de stabilisation de la température de l'encrage
  • Usure réduite des rouleaux et réduction des temps de calage par débrayage individuel des trains d'encrage

 

Mouillage

  • Mouillage pelliculaire Varidamp à vitesse compensée assurant la stabilité de l’équilibre encre/eau
  • Entraînement différentiel activable en cours de fonctionnement pour éviter la formation de pétouilles


Dispositif de lavage

  • Programmation individuelle et commande centrale des programmes de lavage
  • Dispositif de lavage universel pour les différents types d’encre (CleanTronic Multi)
  • Dispositif de lavage combiné pour les rouleaux, cylindres porte-blanchet, d’impression et porte-plaque
  • Utilisation de tissus secs ou de rouleaux de tissus de lavage préimprégnés Prepac®
  • Témoin de consommation du tissu de lavage
  • Programmation individuelle et commande centrale des programmes de lavage


Fonction Prénettoyage

  • Retrait de l’encre résiduelle de la plaque d’impression et du blanchet
  • Réduction de la durée du lavage du blanchet
  • Stabilité de production renforcée avec les supports fins

Retournement à un seul tambour

  • Retournement à un seul tambour à double développement éprouvé réduisant à un minimum les contraintes sur le support
  • Système de pinces spécial du tambour de retournement pour une large gamme de supports d’impression en ligne comme en retiration
  • Conversion entièrement automatique au retournement : 2 min.

Transport des feuilles

  • Transport des feuilles en douceur assisté par système pneumatique (tubes souffleurs et tôles Venturi)
  • Revêtement longue durée, réfractaire à l'encre de la surface des tôles des cylindres d’impression après le retournement

Contrôle des feuilles

  • Caméras au-dessous du retournement et dans la réception pour la surveillance confortable et le réglage fin du transport des feuilles
  • Contrôle du passage-papier assurant la sécurité du processus d’impression

Module hautes performances RA 142-8 SW4/RA 142-10 SW5

  • Commande de la réception au pupitre
  • Réglage motorisé des éléments de guidage des feuilles de la réception
  • Positionnement automatique des bagues aspirantes dans la réception pour le changement de travail rapide en retiration (ASP)
  • Réglages de l’air enregistrés sur le pupitre (mise en train plus rapide)
  • Air soufflé sans turbulences au-dessus de la pile
  • Tambour de transfert après le retournement avec revêtement anti-marques

Système à chambre à racles

  • Système à chambre à racles pour une dépose constante et homogène du vernis
  • Dispositif de changement des rouleaux tramés (grue) permettant le changement rapide et facile pour l’opérateur


Alimentation en vernis

  • Alimentation en vernis à dispersion et UV par des circuits séparés
  • Commande centrale du nettoyage entièrement automatique pour les vernis en dispersion et UV
  • Nettoyage très efficace permettant la réutilisation immédiate du système de vernis

 

Changement des clichés de vernissage

  • Changement des clichés automatisé
  • Durée du changement : 2 minutes seulement
  • Commande à distance de la mise en pression
  • Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal

VariDry IR/TL

  • Émetteur hybride à tubes jumelés avec puissance volumique IR de 60 W/cm
  • Remplacement des lampes sans outils
  • Régulation de la température de la pile et commande du sécheur automatiques
  • Utilisable comme sécheur final, sécheur intermédiaire ou en tour de séchage


Sécheur UV

  • Lampes UV avec une puissance volumique UV de 160 W/cm (réglable en continu)
  • Remplacement des lampes sans outils
  • Régulation de la température de la pile et commande du sécheur automatiques
  • WashTronic assurant une productivité plus élevée et une durée de vie maximale des lampes UV

Transport des feuilles

  • Came d’ouverture des pinces à vitesse compensée pour différents supports d'impression
  • Transport des feuilles en douceur par tubes souffleurs et barres de ventilateurs
  • Protection de la zone de danger par des barrières photoélectriques


Écran tactile

  • Écran tactile avec touches de sélection rapide pour la commande sûre et intuitive de la machine


Frein de feuille

  • Cylindre d'aspiration avec zone d’aspiration préliminaire et vitesse réglable pour la dépose en douceur des feuilles
  • Mise au format automatique
  • Réglage individuel des bagues aspirantes

Antimaculateur à poudre

  • Dosage de la quantité de poudre en fonction de la vitesse et du format


Système d’aspiration

  • Prévention des émanations nocives d’ozone et de COV


Sortie rallongée

  • Augmentation de la productivité grâce aux temps de séchage courts
  • Sorties rallongées disponibles : 1400 mm, 2400 mm, 3800 mm

Margeur

  • Dispositif non-stop à barres permettant le changement de pile manuel rapide
  • Râteau non-stop entièrement automatique avec surveillance par capteurs de la montée de pile et de la réunion des piles
  • Introduction et sortie des piles possibles de trois côtés


Réception

  • Mode non-stop possible à pleine vitesse d'impression
  • Rouleau non-stop à descente et insertion automatique dans le sens de passage des feuilles
  • Surveillance par capteurs des mouvements de montée et descente des piles principale et auxiliaire


Logistique PileTronic

  • Mise en réseau de la commande de la machine, des systèmes non-stop et du transport des palettes pour l’optimisation de l’impression
  • Modules de logistique éprouvés disponibles
  • Conception de solutions de détails personnalisées
  • Alimentation en papier sans palettes possible

Pupitre ErgoTronic professional

  • Écran tactile TFT 19“ pour la commande ergonomique de toutes les fonctions de la machine
  • Interface USB pour l’échange rapide des données concernant les travaux
  • Dosage de l’encre ColorTronic avec affichage des zones d’encrage sous forme de barres sur le pupitre
  • Réglage en hauteur motorisé du pupitre et plateau à inclinaison réglable
  • Onduleur assurant l’arrêt contrôlé de la machine en cas de coupure d’électricité
  • Module de télémaintenance intégré


Fonctions du pupitre

  • Programme de changement des travaux pour le préréglage automatique des travaux
  • Enregistrement individuel de tous les paramètres de machine pertinents en vue des remises sous presse
  • Préréglage du format et de l’épaisseur des supports d’impression
  • Préréglage du dosage de l’encrage ColorTronic en fonction des travaux
  • Réglage à distance des registres
  • Préréglage et activation des fonctions de lavage
  • Commande de tous les périphériques
  • Affichage de la maintenance


LogoTronic

  • Solution d’entrée de gamme pour flux de production souple : CIPLink pour la conversion des données CIP3 en vue du préréglage automatique des zones d’encrage sur la machine


LogoTronic professional

Système complet de gestion des presses KBA :

  • Interface CIP4/JDF avec le système MIS
  • Gestion des travaux
  • Préréglage des machines
  • Données permanentes, y compris base centrale des données d’encrage
  • PressWatch pour l’affichage graphique de l’ensemble de la production
  • PressWatch pour l’affichage graphique de l’avancée d’un travail
  • Établissement de procès-verbaux


Rapida 130

Rapida 130a

Rapida 142

Rapida 162

Rapida 162a

Format des feuilles



maximal

910 x 1300 mm

965 x 1300  mm

1020 x 1420 mm

1.120 x 1620 mm

1200 x 16201)mm

minimal

500 x 600 mm

500 x 600 mm

600 x 720 mm

600 x 920 mm

600 x 920 mm

Format d’impression maximal



Version normale

900 x 1300 mm

955 x 1300 mm

1010 x 1420 mm

1110 x 1620 mm

1190 x 1620 mm

Impression recto-verso

885 x 1.300 mm

940 x 1300 mm

995 x 1420 mm

1095 x 1620 mm

1170 x 16201 mm

Supports d’impression2)



Standard

0,06 - 0,7 mm

0,06 - 0,7 mm

0,06 - 0,7 mm

0,06 - 0,7 mm

0,06 - 0,7 mm

mit Dünndruck-Ausstattung

à partir de 0,04 mm

à partir de 0,04 mm

à partir de 0,04 mm

à partir de 0,04 mm

à partir de 0,04 mm

mit Kartonausstattung

jusqu’à 1,2 mm

jusqu’à 1,2 mm

jusqu’à 1,2 mm

jusqu’à 1,2 mm

jusqu’à 1,2 mm

mit Mikrowellenausstattung

jusqu’à 1,6 mm

jusqu’à 1,6 mm

jusqu’à 1,6 mm

jusqu’à 1,6 mm

jusqu’à 1,6 mm

Rendement en production max.3)



Machines jusqu’à 7 groupes

15 000 f/h

15 000 f/h

15 000 f/h

14 000 f/h

13 000 f/h

Machines à retiration en recto seul

12 000 f/h

12 000 f/h

12 000 f/h

11 000 f/h

11 000 f/h

Machines à retiration en recto-verso

10 000 f/h

10 000 f/h

10 000 f/h

9 000 f/h

9 000 f/h

Hauteur de pile4)



Margeur sans/avec dispositif non-stop

1500 / 1200 mm

1500 / 1200 mm

1500 / 1200 mm

1500 / 1200 mm

1500 / 1200 mm

Réception sans/avec dispositif non-stop

1200 / 1100 mm

1200 / 1100 mm

1200 / 1100 mm

1200 / 1100 mm

1200 / 1100 mm

Format des plaques et blanchets



Format des plaques

1035 x 1310 mm

1095 x 1310 mm

1145 x 1430 mm

1245 x 1630 mm

1260 x 1630 mm

Début de la copie (recto seul/recto-verso)

72 / 77 mm

72 / 77 mm

72 / 77 mm

72 / 77 mm

72 / 77 mm

Format des blanchets

1275 x 1340 mm

1275 x 1340 mm

1275 x 1460 mm

1315 x 1660 mm

1355 x 1660 mm


1) Pour la Rapida 162a-8SW4 ou 10SW5, sinon comme la Rapida 162

2) La résistance à la flexion du matériau constitue un critère essentiel d’imprimabilité

3) En fonction des conditions d’exploitation dans l’imprimerie ainsi que des encres et supports d’impression utilisés

4) Mesurée à partir du sol, sans mode non-stop

Vidéo du produit: Rapida 130 - 162a

  • Rapida 130-162a
  • Rapida 130-162a - Margeur et marge
  • Rapida 130-162a - Encrages
  • Rapida 130-162a - Groupes
  • Rapida 130-162a - Ennoblissement en ligne
  • Rapida 130-162a - Réception
  • Rapida 130-162a - Automatisation
  • Rapida 130-162a - Personnalisation
  • Rapida 130-162a - Dispositif bobine-feuille
  • Logistique des supports d'impression - Introduction
  • Logistique des supports d'impression - Pré-requis
  • Logistique des supports d'impression - Systèmes de logistique
  • Logistique des supports d'impression - Applications pratiques

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