Rapida 130 - 162a
Margeur DriveTronic
- Montée de pile continue commandée par 4 servomoteurs avec adaptation automatique de la montée (papier / carton)
- Air de séparation sur le bord arrière désélectrisé
- Mise au format automatique
- Réglage automatique des bords de la pile
- Détection du bord avant de la pile avec réglage automatique de la hauteur de l’effeuilleteur
- Régulation du travers de feuille sur l’effeuilleteur en cours de production
Table à cordons aspirants
- Table à cordons aspirants en tôle structurée inoxydable, antistatique avec 2 cordons aspirants et système de dépression à caissons multiples
- Ralentissement de la feuille par commande électronique pour une vitesse d’arrivée des feuilles optimale sur les taquets frontaux
Marge
- Dispositif Variospeed accélérant la feuille en deux phases jusqu’à la vitesse de la machine (contraintes minimales pour la feuille)
- Réglage motorisé à distance de la marge et de la hauteur des abatfeuilles
Guide latéral pneumatique
- Rectification sans marques
- Système d’aspiration à caissons multiples pour l’adaptation à différents supports d'impression
- Réglage automatique du format
Contrôle des feuilles
- Contrôle de double feuille par ultrasons
- Contrôle de double feuille capacitif pour matériaux non homogènes
- Contrôle de double feuille électromécanique
- Contrôle du passage de plusieurs feuilles
- Contrôle optique des feuilles de travers et rectificateurs
- Contrôle optique des taquets frontaux avec dispositif d'arrêt électropneumatique
- Dispositif magnétique d’arrêt des corps étrangers
Écran tactile
- Écran tactile avec touches de sélection rapide pour la commande sûre et intuitive de la machine
Principe de construction
- Résistance à la torsion et stabilité élevées avec un poids réduit grâce au bâti monobloc en fonte
- Train d'engrenages continu assurant une régularité et une précision élevées
- Construction à disposition en ligne ; position 7 heures des cylindres
- Revêtement anti-corrosion de la surface des tôles de cylindre
- Déroulement précis entre cylindre porte-plaque et porte-blanchet du fait du roulement cordon sur cordon et de l’absence de jeu des paliers
- Dispositif automatique de nettoyage des cordons
- Lubrification centrale des principaux points de graissage
Transport des feuilles
- Cylindres d'impression et systèmes de transfert à double développement pour le transport sûr des feuilles, quel que soit le type de support
- Transport des feuilles en douceur assisté par système pneumatique (tubes souffleurs, tôles Venturi et barres aspirantes crénelées)
- Réglage automatique de l’épaisseur des supports
Systèmes de pinces universel
- Aucune adaptation nécessaire en cas de changement d’épaisseur de support
- Becs de pince à revêtement céramique pour une adhérence élevée
- Appuis de pince à relief avec insert élastique
- Appuis et becs de pince remplaçables individuellement
Changeur de plaques automatisé (SAPC)
- Ouverture et fermeture pneumatique des carters des cylindres porte-plaque
- Serrage et tension automatique des plaques d’impression
- Barre de serrage des plaques arrière en deux parties
Changeur de plaques entièrement automatique (FAPC)
- Synchronisé en 3 cycles
- Durée totale du changement de plaques en ligne env. 3,5 minutes
- Durée totale du changement de plaques en retiration env. 7 minutes
- Barre de serrage des plaques arrière en deux parties
Mise en repérage
- Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal
- Réglage du registre diagonal par mise en travers du tambour de transfert
- ErgoTronic ACR pour le contrôle et la correction automatique et précise du repérage
Encrier ColorTronic
- Segments à lames en carbure et rouleau d’encrier à revêtement céramique
- Réglage à distance des zones
- Reproductivité élevée grâce à l’absence d’usure du dosage de l’encre
- Vitesse du rouleau d’encrier asservie à celle de la machine pour un transfert homogène de l’encre
Système d'encrage
- Encrage à un seul flux très réactif
- Réglage à distance du rythme et de l’arrêt du preneur d’encre
- Séparation du flux d’encre lors de la mise hors pression maintenant la répartition de l’encre dans le système d’encrage
- Réglage à distance en continu du point opérationnel de la balade durant le fonctionnement de la machine
- Activation à distance de la balade latérale des rouleaux toucheurs-encreurs
- Tables d’encrage préparées pour l’installation d’un dispositif de stabilisation de la température de l'encrage
- Usure réduite des rouleaux et réduction des temps de calage par débrayage individuel des trains d'encrage
Mouillage
- Mouillage pelliculaire Varidamp à vitesse compensée assurant la stabilité de l’équilibre encre/eau
- Entraînement différentiel activable en cours de fonctionnement pour éviter la formation de pétouilles
Dispositif de lavage
- Programmation individuelle et commande centrale des programmes de lavage
- Dispositif de lavage universel pour les différents types d’encre (CleanTronic Multi)
- Dispositif de lavage combiné pour les rouleaux, cylindres porte-blanchet, d’impression et porte-plaque
- Utilisation de tissus secs ou de rouleaux de tissus de lavage préimprégnés Prepac®
- Témoin de consommation du tissu de lavage
- Programmation individuelle et commande centrale des programmes de lavage
Fonction Prénettoyage
- Retrait de l’encre résiduelle de la plaque d’impression et du blanchet
- Réduction de la durée du lavage du blanchet
- Stabilité de production renforcée avec les supports fins
Retournement à un seul tambour
- Retournement à un seul tambour à double développement éprouvé réduisant à un minimum les contraintes sur le support
- Système de pinces spécial du tambour de retournement pour une large gamme de supports d’impression en ligne comme en retiration
- Conversion entièrement automatique au retournement : 2 min.
Transport des feuilles
- Transport des feuilles en douceur assisté par système pneumatique (tubes souffleurs et tôles Venturi)
- Revêtement longue durée, réfractaire à l'encre de la surface des tôles des cylindres d’impression après le retournement
Contrôle des feuilles
- Caméras au-dessous du retournement et dans la réception pour la surveillance confortable et le réglage fin du transport des feuilles
- Contrôle du passage-papier assurant la sécurité du processus d’impression
Module hautes performances RA 142-8 SW4/RA 142-10 SW5
- Commande de la réception au pupitre
- Réglage motorisé des éléments de guidage des feuilles de la réception
- Positionnement automatique des bagues aspirantes dans la réception pour le changement de travail rapide en retiration (ASP)
- Réglages de l’air enregistrés sur le pupitre (mise en train plus rapide)
- Air soufflé sans turbulences au-dessus de la pile
- Tambour de transfert après le retournement avec revêtement anti-marques
Système à chambre à racles
- Système à chambre à racles pour une dépose constante et homogène du vernis
- Dispositif de changement des rouleaux tramés (grue) permettant le changement rapide et facile pour l’opérateur
Alimentation en vernis
- Alimentation en vernis à dispersion et UV par des circuits séparés
- Commande centrale du nettoyage entièrement automatique pour les vernis en dispersion et UV
- Nettoyage très efficace permettant la réutilisation immédiate du système de vernis
Changement des clichés de vernissage
- Changement des clichés automatisé
- Durée du changement : 2 minutes seulement
- Commande à distance de la mise en pression
- Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal
VariDry IR/TL
- Émetteur hybride à tubes jumelés avec puissance volumique IR de 60 W/cm
- Remplacement des lampes sans outils
- Régulation de la température de la pile et commande du sécheur automatiques
- Utilisable comme sécheur final, sécheur intermédiaire ou en tour de séchage
Sécheur UV
- Lampes UV avec une puissance volumique UV de 160 W/cm (réglable en continu)
- Remplacement des lampes sans outils
- Régulation de la température de la pile et commande du sécheur automatiques
- WashTronic assurant une productivité plus élevée et une durée de vie maximale des lampes UV
Transport des feuilles
- Came d’ouverture des pinces à vitesse compensée pour différents supports d'impression
- Transport des feuilles en douceur par tubes souffleurs et barres de ventilateurs
- Protection de la zone de danger par des barrières photoélectriques
Écran tactile
- Écran tactile avec touches de sélection rapide pour la commande sûre et intuitive de la machine
Frein de feuille
- Cylindre d'aspiration avec zone d’aspiration préliminaire et vitesse réglable pour la dépose en douceur des feuilles
- Mise au format automatique
- Réglage individuel des bagues aspirantes
Antimaculateur à poudre
- Dosage de la quantité de poudre en fonction de la vitesse et du format
Système d’aspiration
- Prévention des émanations nocives d’ozone et de COV
Sortie rallongée
- Augmentation de la productivité grâce aux temps de séchage courts
- Sorties rallongées disponibles : 1400 mm, 2400 mm, 3800 mm
Margeur
- Dispositif non-stop à barres permettant le changement de pile manuel rapide
- Râteau non-stop entièrement automatique avec surveillance par capteurs de la montée de pile et de la réunion des piles
- Introduction et sortie des piles possibles de trois côtés
Réception
- Mode non-stop possible à pleine vitesse d'impression
- Rouleau non-stop à descente et insertion automatique dans le sens de passage des feuilles
- Surveillance par capteurs des mouvements de montée et descente des piles principale et auxiliaire
Logistique PileTronic
- Mise en réseau de la commande de la machine, des systèmes non-stop et du transport des palettes pour l’optimisation de l’impression
- Modules de logistique éprouvés disponibles
- Conception de solutions de détails personnalisées
- Alimentation en papier sans palettes possible
Pupitre ErgoTronic professional
- Écran tactile TFT 19“ pour la commande ergonomique de toutes les fonctions de la machine
- Interface USB pour l’échange rapide des données concernant les travaux
- Dosage de l’encre ColorTronic avec affichage des zones d’encrage sous forme de barres sur le pupitre
- Réglage en hauteur motorisé du pupitre et plateau à inclinaison réglable
- Onduleur assurant l’arrêt contrôlé de la machine en cas de coupure d’électricité
- Module de télémaintenance intégré
Fonctions du pupitre
- Programme de changement des travaux pour le préréglage automatique des travaux
- Enregistrement individuel de tous les paramètres de machine pertinents en vue des remises sous presse
- Préréglage du format et de l’épaisseur des supports d’impression
- Préréglage du dosage de l’encrage ColorTronic en fonction des travaux
- Réglage à distance des registres
- Préréglage et activation des fonctions de lavage
- Commande de tous les périphériques
- Affichage de la maintenance
- Solution d’entrée de gamme pour flux de production souple : CIPLink pour la conversion des données CIP3 en vue du préréglage automatique des zones d’encrage sur la machine
LogoTronic professional
Système complet de gestion des presses KBA :
- Interface CIP4/JDF avec le système MIS
- Gestion des travaux
- Préréglage des machines
- Données permanentes, y compris base centrale des données d’encrage
- PressWatch pour l’affichage graphique de l’ensemble de la production
- PressWatch pour l’affichage graphique de l’avancée d’un travail
- Établissement de procès-verbaux
| Rapida 130 | Rapida 130a | Rapida 142 | Rapida 162 | Rapida 162a |
Format des feuilles |
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maximal | 910 x 1300 mm | 965 x 1300 mm | 1020 x 1420 mm | 1.120 x 1620 mm | 1200 x 16201)mm |
minimal | 500 x 600 mm | 500 x 600 mm | 600 x 720 mm | 600 x 920 mm | 600 x 920 mm |
Format d’impression maximal |
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Version normale | 900 x 1300 mm | 955 x 1300 mm | 1010 x 1420 mm | 1110 x 1620 mm | 1190 x 1620 mm |
Impression recto-verso | 885 x 1.300 mm | 940 x 1300 mm | 995 x 1420 mm | 1095 x 1620 mm | 1170 x 16201 mm |
Supports d’impression2) |
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Standard | 0,06 - 0,7 mm | 0,06 - 0,7 mm | 0,06 - 0,7 mm | 0,06 - 0,7 mm | 0,06 - 0,7 mm |
mit Dünndruck-Ausstattung | à partir de 0,04 mm | à partir de 0,04 mm | à partir de 0,04 mm | à partir de 0,04 mm | à partir de 0,04 mm |
mit Kartonausstattung | jusqu’à 1,2 mm | jusqu’à 1,2 mm | jusqu’à 1,2 mm | jusqu’à 1,2 mm | jusqu’à 1,2 mm |
mit Mikrowellenausstattung | jusqu’à 1,6 mm | jusqu’à 1,6 mm | jusqu’à 1,6 mm | jusqu’à 1,6 mm | jusqu’à 1,6 mm |
Rendement en production max.3) |
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Machines jusqu’à 7 groupes | 15 000 f/h | 15 000 f/h | 15 000 f/h | 14 000 f/h | 13 000 f/h |
Machines à retiration en recto seul | 12 000 f/h | 12 000 f/h | 12 000 f/h | 11 000 f/h | 11 000 f/h |
Machines à retiration en recto-verso | 10 000 f/h | 10 000 f/h | 10 000 f/h | 9 000 f/h | 9 000 f/h |
Hauteur de pile4) |
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Margeur sans/avec dispositif non-stop | 1500 / 1200 mm | 1500 / 1200 mm | 1500 / 1200 mm | 1500 / 1200 mm | 1500 / 1200 mm |
Réception sans/avec dispositif non-stop | 1200 / 1100 mm | 1200 / 1100 mm | 1200 / 1100 mm | 1200 / 1100 mm | 1200 / 1100 mm |
Format des plaques et blanchets |
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Format des plaques | 1035 x 1310 mm | 1095 x 1310 mm | 1145 x 1430 mm | 1245 x 1630 mm | 1260 x 1630 mm |
Début de la copie (recto seul/recto-verso) | 72 / 77 mm | 72 / 77 mm | 72 / 77 mm | 72 / 77 mm | 72 / 77 mm |
Format des blanchets | 1275 x 1340 mm | 1275 x 1340 mm | 1275 x 1460 mm | 1315 x 1660 mm | 1355 x 1660 mm |
1) Pour la Rapida 162a-8SW4 ou 10SW5, sinon comme la Rapida 162
2) La résistance à la flexion du matériau constitue un critère essentiel d’imprimabilité
3) En fonction des conditions d’exploitation dans l’imprimerie ainsi que des encres et supports d’impression utilisés
4) Mesurée à partir du sol, sans mode non-stop
Vidéo du produit: Rapida 130 - 162a
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Rapida 130-162a
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Rapida 130-162a - Margeur et marge
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Rapida 130-162a - Encrages
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Rapida 130-162a - Groupes
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Rapida 130-162a - Ennoblissement en ligne
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Rapida 130-162a - Réception
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Rapida 130-162a - Automatisation
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Rapida 130-162a - Personnalisation
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Rapida 130-162a - Dispositif bobine-feuille
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Logistique des supports d'impression - Introduction
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Logistique des supports d'impression - Pré-requis
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Logistique des supports d'impression - Systèmes de logistique
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Logistique des supports d'impression - Applications pratiques








