RotaJET 76
Highlights der KBA RotaJET 76
- Präzisionsmaschinenbau für industrielle Anforderungen
- Hoher Automatisierungsgrad für mehr Produktivität
- Flexibel für Kleinauflagen oder individualisierte Drucke
- Viel weniger Platzbedarf als vergleichbare Maschinen
- Exaktes Register durch intelligente Bahnführung
- Hochwertige Piezo-Inkjet-Technologie mit variabler Tröpfchengröße
- Praxiserprobter APPE-basierendernativer PDF-Workflow für hohe Datenvolumen
- Hoher Output (bis zu 3.000 vierfarbige DIN A4-Seiten/Minute)
- Sehr gute Druckqualität (Auflösung 600 dpi nativ)
- Wenig Makulatur und Wartungsaufwand
- Überlegene Papierlogistik an und in der Maschine
- Branchenübliche JDF-Schnittstellen zu Fremdsystemen
- Individuelle Inline- oder Offline-Konfigurationen möglich
Schnell und zuverlässig
Die KBA RotaJET 76 mit einer maximalen Papierbahnbreite von 781 mm druckt im beidseitigen Vierfarbendruck mit einer Geschwindigkeit bis 150 m/min (500 ft/min). Die hohe Performance und Zuverlässigkeit sowie die mit Hochleistungs-Druckköpfen und pigmentierten Tinten auf vielen Materialien erreichbare Druckqualität ermöglichen Ihnen einen positiven ROI.
Exzellentes Register
Im 4/4-Druck setzt die erste Inkjet-Rolle von KBA mit einer genial einfachen Papierführung ohne Wendestangen neue Maßstäbe. Die präzise Bahnführung in Verbindung mit einem großen Zentralzylinder ermöglicht eine sehr exakte Bahnspannung. Daher verfügt die RotaJET 76 über eine hervorragende Registerhaltigkeit. Vor dem Einlauf in die zweite Druckeinheit werden Farbe und Papier schonend in einem kompakten und energiesparenden IR-Trockner getrocknet.
Kompakt und platzsparend
Aufgrund der intelligenten Papierbahnführung ist die RotaJET mit nur 9,6 m Länge (ohne Aggregate zur Inline-Veredelung) und 3,9 m Breite wesentlich kürzer und kompakter als vergleichbare Anlagen anderer Hersteller. Auch die Höhe passt mit 3,35 m in die meisten Gewerberäume. Die platzsparende Bauweise mit kurzen Wegen wirkt sich positiv auf die Bedienung, Makulaturquote und die Wirtschaftlichkeit aus.
Überlegene Papierlogistik
Der speziell für diese Anwendung konzipierte KBA-Rollenträger mit integriertem und geregeltem Einzugwerk ist deutlich robuster als die Rollenabwickler anderer Digitaldruckanlagen. Er kann Papierrollen mit einem Durchmesser von 127 cm und bis zu einem Gewicht von 1.300 kg verarbeiten. Andererseits können auch Restrollen mit einem Durchmesser von 400 mm ohne zusätzliche Hilfsmittel vom Boden aufgenommen werden. Der Abwickler mit Einzugwerk ist komplett in die Maschinensteuerung integriert. Dadurch wird eine einfache Bedienung des Systems ermöglicht.
KBA bietet hier Features, welche bisher nur im Offset-Rollendruck verfügbar waren. Unter anderem senkt eine motorische Bremse mit Energierückspeisung den Energieverbrauch und reduziert Kosten. Mit dem Aggregat wird eine sehr präzise Bahnspannung und eine exakte Bahnkanten-bzw. Bahnmittenregelung vor dem Druckwerkeinlauf sichergestellt. Für den schnellen und bequemen Bahneinzug ist bis zum Maschinenende eine automatische Einzugvorrichtung vorhanden.
Ein absolutes Novum stellt die optionale Anbindung an das KBA Patras-System dar. Durch KBA Patras werden Papierverbrauch registriert, Restmengen automatisch ermittelt und die Papierlogistik optimal gesteuert. Dadurch kann die RotaJET 76 voll in eine bestehende Rollenoffset-Umgebung eingebunden werden. Neben der integrierten Papierlogistik ist als Option auch ein im Offsetdruck eingesetzter automatischer KBA-Rollenwechsler lieferbar. Für die Wiederaufrollung der bedruckten Bahn ist ebenfalls ein praxisbewährtes Aggregat verfügbar.
Die in der RotaJET 76 eingesetzten Inkjet-Köpfe sind für hohe Auslastungen konzipiert, um die bei anderen Systemen bekannten häufigen Ausfälle und Wechselintervalle im Sinne einer störungsfreien industriellen Produktion zu vermeiden. Hinzu kommt die große Wartungsfreundlichkeit. Die automatische Reinigung kann synchron zu anderen Tätigkeiten wie dem Papierwechsel oder der Jobvorbereitung erfolgen. Somit werden Rüstzyklen eliminiert und die Effizienz des Systems gesteigert. Zudem ermöglichen die Druckköpfe, schon während der Anlaufphase „Gutproduktion“ zu fahren. Konkret bedeutet dies: weniger Makulatur und noch schnellere Jobwechsel.
Jeder der insgesamt 112 Druckköpfe für den vierfarbigen Schön- und Widerdruck wird individuell angesteuert. Jeder Inkjet-Tropfen trifft exakt berechnet auf den Bedruckstoff. Dank einer neuen Methodik erfolgt die Druckkopfreinigung automatisiert, schnell und zuverlässig.
Bei den in der RotaJET eingesetzten Farben handelt es sich um wasserbasierende Pigment-Tinten. Diese basieren auf einer speziellen Pigmentoberflächen-Modifikation und erlauben annähernd Offset-Druckqualität.
Maschinensteuerung und Datenmanagement sind modular aufgebaut und für eine schnelle Inbetriebnahme serienmäßig integriert. Die eingesetzte Technik kombiniert die SPS und Einzelantriebe in einer Steuerung und erlaubt durchdachte Funktionsabläufe zum Vorteil des Bedieners. Die exakte, vernetzte Bahnspannungsregelung der Antriebe unterstützt einen durchgängigen registerhaltigen Druck. Durch hochwertige elektrische und mechanische Komponenten wurde ein hoher Automatisierungsgrad mit zuverlässiger, energieeffizienter Technik kombiniert.
Die im System hinterlegte Software für Jobabwicklung, Ansteuerung der Inkjet-Köpfe und das Color-Management minimiert Eingriffe des Anwenders. Er kann sich um seine eigentliche Aufgabe kümmern: Die profitable Produktion hochwertiger Inkjet-Digitaldrucke.
Die JDF-konforme Software der RotaJET verfügt über klare Schnittstellen für die Kommunikation zwischen Prepress, Press und Postpress und bietet so vielfältige Integrationsmöglichkeiten. Unsere Experten analysieren gerne gemeinsam mit Ihnen Ihre Prozesskette und unterstützen Sie bei der Auswahl geeigneter Vorstufen und Weiterverarbeitungssysteme sowie bei der Ausarbeitung eines auf Ihre Anforderungen zugeschnittenen Workflows.
Leistungsdaten |
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Max. Bahngeschwindigkeit | 150 m/min |
Papierbahnbreite | 280 - 790 mm |
Druckbreite | 280 - 775 mm |
Abschnittslänge | variabel |
Druckvolumen | ca. 3.000 Seiten DIN A4/min, ca. 85 Mio. Seiten DIN A4/Monat |
Papierführung |
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KBA-Abwickler | Rollendurchmesser max. 127 cm |
| automatischer Bahneinzug, vollautomatische Bahnbespannungsregelung |
Druckköpfe |
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Druckkopftechnologie | Piezoelektrisch modulierte DOD-Inkjet-Druckköpfe, vollautomatische Druckkopfausrichtung |
Druckauflösung | 600 dpi nativ, Qualitätsplus durch 2 Bit Multilevel, variable Tropfengrößen |
Anzahl | 56 Druckköpfe pro Array, 112 insgesamt |
Stitching | Automatische Ausrichtung der Köpfe im Array |
Tintensystem |
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Pigmentierte Polymertinte | |
Trockner | |
Kompakter, energiesparender Infrarot-Trockner | |
| kombiniert mit Warmluftbeblasung der Papierbahn |
Workflow / Kommunikation | |
APPE-basierender nativer PDF-Workflow | |
JDF-Standard für intermaschinelle Kommunikation und Integration Fremdsysteme (Postpress) | |
Verbrauchswerte | |
Elektrizität | 100 kW (bei typischer 4/4-Produktion) |
Druckluft | Anschlusswert 50 l/min bei 7 bar (keine stetigen Druckluftverbraucher) |
Kühlwasser | Kühlleistung 20 kW |
Abluft | 2500 m³/h (keine Abluftnachbehandlung nötig) |
Abmessungen | |
Länge/Breite/Höhe | 9.600 mm/5.000 mm/3.350 mm (Standard 4/4 ohne Rewinder oder Finishing) |
Gewicht | ca. 25.000 kg |







