Genius 52 UV
Einfach genial:
wirtschaftlich, leistungsstark,
bedienerfreundlich für
Offset-Neulinge und Profis
Für die Kreativen ist es eine echte
Herausforderung, das riesige Angebot
von nicht saugenden Bedruckstoffen
(u.a. Kunststoffe wie PVC, PC, PS, ABS,
PET) im Akzidenz-, Verpackungs- und
Etikettendruck einzusetzen. Insbesondere
Kunststoff-Folien sind zunehmend
gefragt. Bislang eine reine Siebdruckdomäne,
ist heute der Offsetdrucker in der
Lage, mit der UV- und Wasserlostechnologie
an diesem wachstumsstarken Segment
zu partizipieren. Dem Siebdrucker
selbst öffnet dieses Verfahren erweiterte
Märkte mit höherer Flexibilität. Im
lukrativen Verpackungsdruck, bei dem
qualitativ höchstes Niveau verlangt
wird, sind viele Printprodukte inline
prozesssicher und wirtschaftlich herzustellen.
Das heißt: in vier oder fünf Farben, schablonierfrei mit dem bewährten
Kurzfarbwerk bis zu einer
Materialstärke von 0,8 mm zu drucken.
Und das kann (nur) die Genius 52UV!
Über die Genius 52UV schrieb die Fachpresse:
“Der neue Offsetdruck ist wasserlos
und walzenlos“. Wohl begründet!
Denn viele bekannte schwer beherrschbare
Parameter des konventionellen
Offsetdruckes entfallen, das heißt zum
Beispiel: kein Einstellen der Farbzonen,
der Feucht- und Walzenfarbwerke; kein
Steuern des Farb-Wasser-Gleichgewichts.
Die KBA-Metronic AG hat langjährige
Erfahrung mit zonenschraubenlosen
Wasserlos-Kurzfarbwerken. Das beweisen
die über 1.500 weltweit installierten
Druckwerke. Das spricht für Prozessstabilität
und standardisiertes Drucken
bei komplettem Plattenwechsel innerhalbvon wenigen Minuten, nur etwa
10 Bogen Anlaufmakulatur und maximal 8.000 Drucken pro Stunde im
Bogenformat von 360 x 520 mm.
Die Einmann-Maschine mit hohem
Automatisierungsgrad für einfache
Bedienung ist prädestiniert für kleine
und mittlere Auflagenhöhen, bei extrem
kurzen Auftragswechselzeiten. Mit
wenigen, verständlich und einfach
gestalteten Touch-Screen-Masken hat
der Bediener die Genius 52UV innerhalb
kürzester Zeit im Griff.
Hohe Wirtschaftlichkeit und Effizienz
durch Zeit- und Kostenminimierung:
- Planbare Druckzeiten bei vorliegenden Druckplattensätzen
- Jobwechsel in maximal 7 Minuten
- Nur etwa zehn Bogen Anlaufmakulatur
- 1:1 Farbübertragung durch gleiche Zylinderdurchmesser bedeutet schablonierfreier Druck
- Gleichbleibende hohe Druckqualität vom ersten bis zum letzten Druck mit dem Anilox-Kurzfarbwerk. Die Farbgebung wird über Temperatursteuerung über die gesamte Bogenbreite konstant gehalten
- Exzellente Registerstabilität durch einen Greiferschluss
- „Schnellschüsse“ von Druckaufträgen sind kurzfristig realisierbar
- Reduzierte Produktionskosten durch geringen Platzbedarf von weniger als 12 m2 (niedrige Platzkosten)
- Neue Geschäftsfelder durch hohe Flexibilität mit extremen Substraten
Die Genius 52UV hat ihre wirtschaftliche
Stärke bei kleinen und mittelgroßen
Auflagen. Der markante Vorteil ist
der geringe Einrichteaufwand und die
kurze Rüstzeit zum ersten „Gutbogen“.
Sie ist „schneller in Farbe“ im Vergleich
zu anderen Maschinen. Und das kommt
besonders bei häufigen Auftragswechseln
positiv zum Tragen.
Genial einfach:
kompakte Bauweise,
leichte Einmannbedienung
Zum einfachen Handling der Genius
52UV gehört auch das halbautomatische
Plattenwechseln per Knopfdruck
am verschiebbaren Display: die Platten
werden in einer externen Stanz- und
Biegeeinheit für exaktes Register
gestanzt und abgekantet. Der Drucker
schiebt danach die Platten des neuen
Auftrags bei geschlossenen Schutzen in den jeweiligen Schacht. Die Druckplatten
werden automatisch und
passerhaltig auf dem Plattenzylinder
fixiert (bereits benutzte Platten vonWiederholungsaufträgen sind verwendbar).
Bei Auflagenende kommen die
gebrauchten Platten per Tastendruck
automatisch in den jeweiligen Schacht
und werden manuell entnommen, das
alles in maximal sieben Minuten.
Übrigens: es können analoge und
digitale Wasserlos-Platten eingesetzt
werden.
Charakteristikum der Genius 52UV: die kompakte
V-förmige Anordnung der Druckwerke:
1 Kammerrakelsystem
2 Anilox-Walze
3 Farbauftragwalze
4 Plattenzylinder
5 Gummituchzylinder
6 zentraler Druckzylinder
Standard sind vier Druckwerke; ein fünftes Druckwerk für Sonderfarben oder für Inline-Lackierung ist optional erhältlich
1 Kammerrakelsystem
2 Anilox-Walze
3 Farbauftragwalze
4 Plattenzylinder
5 Gummituchzylinder
6 zentraler Druckzylinder
Standard sind vier Druckwerke; ein fünftes Druckwerk für Sonderfarben oder für Inline-Lackierung ist optional erhältlich
Mit jeder Umdrehung der keramikbeschichteten
Anilox-Walze wird einedünne Farbschicht auf die Farbauftragswalze
übertragen. Ein
Rakelmesser entfernt überschüssige
Farbe für ein gleichbleibendes Druckergebnis.
Zur Stabilität des Druckprozesses
sind Plattenzylinder und Anilox-Walze temperiert.
Der Druck, vier- oder fünffarbig, erfolgt
mit UV-härtenden Farben, die über eine
leistungsfähige integrierte UV-Trocknereinheit
in der Auslage sofort und vollständig
aushärten. So kann unmittelbar
nach dem Druck die Weiterverarbeitung,
zum Beispiel Laminieren oder Stanzen,
ohne Stillstandzeiten erfolgen.
Das Ergebnis zählt:
Hohe Druckqualität
ohne Farbschwankungen
Grundsätzlich wird Qualität in der
Vorstufe festgelegt. Ein schlechtes
Vorstufenergebnis kann kein gutes
Druckergebnis werden; da helfen auch
keine Tricks. Die Kurzfarbwerke in Verbindung
mit dem wasserlosen Offset
garantieren bei gewissenhafter Vorstufenarbeit
exakte, gleich bleibende
Farbdichte sowie Brillanz bis ins kleinste
Detail. Ein weiterer entscheidender
Vorteil der zonenfreien Technik ist eine
jederzeit reproduzierbare Druckqualität.
Schablonierfreies Drucken
Das entscheidende Charakteristikum der Genius 52UV ist die kompakte V-förmige Anordnung der vier oder fünf Druckwerke um den zentralen, vierfach großen Druckzylinder. Jeder Bogen wird ohne Greiferübergaben registerhaltig bedruckt, Passerdifferenzen damit vermieden. Identische Durchmesser von Anilox-, Farbauftragswalze, Platten- und Gummizylinder garantieren eine schablonierfreie Druckform.
Das entscheidende Charakteristikum der Genius 52UV ist die kompakte V-förmige Anordnung der vier oder fünf Druckwerke um den zentralen, vierfach großen Druckzylinder. Jeder Bogen wird ohne Greiferübergaben registerhaltig bedruckt, Passerdifferenzen damit vermieden. Identische Durchmesser von Anilox-, Farbauftragswalze, Platten- und Gummizylinder garantieren eine schablonierfreie Druckform.
Temperatur steuert die Farbmenge
Die Farbführung mit Anilox-Walze und Kammerrakel ermöglicht auch bei so genannten schwierigen Formen schnell eine optimale Farbgebung. Die Farbdichte kann elegant über Temperatursteuerung der Aniloxwalzen reduziert oder erhöht werden.
Die Farbführung mit Anilox-Walze und Kammerrakel ermöglicht auch bei so genannten schwierigen Formen schnell eine optimale Farbgebung. Die Farbdichte kann elegant über Temperatursteuerung der Aniloxwalzen reduziert oder erhöht werden.
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Allgemein
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| Drucksystem | wasserloser Offsetdruck |
| Druckwerke | 4 Standard (oder 5 optional) |
| Farben | UV-härtende Farben |
| Bedruckstoffe | von 0,1 bis 0,8 mm, (substratabhängig), PVC, ABS, PS, PE, PET, PC, etc. sowie Karton und Papier |
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Druckleistung |
max. 8.000 Bogen/h (bedruckstoffabhängig) |
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Stapelhöhe |
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| Bogenanlage | 600 mm (max.) |
| Bogenauslage | 400 mm (max.) |
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Formate |
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| Max. Bogenformat | 360 x 520 mm |
| Min. Bogenformat | 210 x 297 mm |
| Max. Druckformat | 350 x 500 mm |
| Greiferrand | 10 mm |
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Druckplatten |
(wasserlos, analog oder digital) |
| Format / Dicke | 404 x 540 x 0,3 mm |
| Plattenwechsel | halbautomatisch, registergerecht, kompletter Plattenwechsel in weniger als 5 Minuten |
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Länge x Breite x Höhe |
3.825 x 3.278 x 1.906 mm |
| Platzbedarf | ca. 12 qm |
| Gesamtgewicht | 6,2 Tonnen |
| Luftverbrauch | 800 l/min (7 bar) |
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Stromanschluss |
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| Anschlusslast | 3 x 400 V / 230 V (±10%), TN-S-net, 50 Hz |
| Elektrische Daten | 50 kVA |
| Ampere | 84 A |
| Backup-Sicherung | 100 A |
Technische Änderungen vorbehalten