Rapida 106
DriveTronic Anleger
- Bewegungsfunktionen am Anleger über vier Servomotoren gesteuert
- Kontinuierlicher, stufenloser Stapelhub mit automatischer Hubanpassung (Papier/ Karton)
- Automatische Formateinstellung
- Automatische Stapelseitenkantenregelung
- Stapelvorderkantenabtastung mit automatischer Höhenregelung des Bogentrenners
- Schiefbogenkorrektur am Bogentrenner während der Produktion
- Entelektrisierung der Blas- und Lockerungsluft
Saugbändertisch
- Saugbändertisch aus rostfreiem, antistatischem Strukturblech mit einem Saugband und Mehrkammer-Unterdrucksystem
- Elektronisch gesteuerte Bogenverlangsamung zur Realisierung optimaler Bogenankunftsgeschwindigkeiten an den Vordermarken
Anlage
- Schwinganlage beschleunigt den Bogen Material schonend zur Anlegtrommel
- Motorische Verstellung der Bogenanlage mit DriveTronic Infeed für Vordermarken, Anleglinie und Deckmarkenhöhe
- Fotoelektrische Kontrolle der Bogenlage und elektromotorische Korrektur vom Leitstand oder Anlagedisplay
- Touchdisplay mit Schnellwahltasten für die sichere und intuitive Maschinenbedienung
DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)
- Patentiertes KBA-System zur Bogenanlage
- Elektronisch gesteuerte Seitenausrichtung
- Komplett bedienerfrei, da in automatische Formateinstellung integriert
- Schonende Bogenpositionierung mit höchster Ausrichtgenauigkeit
- Patentiertes Venturi-System vor der Anleglinie für glatten Bogeneinlauf
- Pneumatische Vortriebselemente zur präzisen Positionierung des Bogens, auch bei maximaler Geschwindigkeit
- Stapelseitenkantenregelung über SIS-Sensor
Bogenkontrolle
- Ultraschall-Doppelbogenkontrolle, auch für inhomogene Materialien
- Mehrfachbogenkontrolle
- Optische Schiefbogenkontrolle
- Optische Vordermarkenkontrolle mit elektropneumatischer Überschießsperre
- Mechanische Fremdkörpersperre
Nonstop-Betrieb im Anleger
- Manuelle Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel
- Vollautomatische Nonstop-Einrichtung mit sensorgesteuertem Rechen, geeignet für Stapellogistik
- Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung
- Stapeleinfahrt von drei Seiten möglich
Konstruktionsprinzip
- Aggregatbauweise
- Doppeltgroße Druckzylinder und Übergabesysteme für den sicheren Bogenlauf unterschiedlichster Bedruckstoffe
- 7-Uhr-Stellung der Zylinder
- Hohe Verwindungssteifigkeit und Stabilität durch einteilige Gussbox
- Durchgängiger Räderzug für hohe Laufruhe und Präzision
- Korrosionsfreie Beschichtung der Zylindermantelflächen
- Präzise Druckabwicklung zwischen Platten- und Gummizylinder durch Schmitzringlauf und spielfreie Lagerung
- Zentralschmierung
Universal-Greifersystem
- Keine Anpassung bei wechselnden Bedruckstoffdicken notwendig
- Hochvergütete Greiferspitzen und strukturierte Greiferaufschläge für hohe Haltekräfte
- Greiferaufschläge und Greiferspitzen einzeln wechselbar
- Verstärkter Greifenwellendurchmesser
- Breitere Außengreifer zur Vermeidung kritischer Bogenüberhänger
Bogenführung
- Luftunterstützte und schonende Bogenführung durch Blaseinrichtungen gegen Voranschlagen der Bogen am Gummizylinder und Venturi-Bogenleitbleche unter der Übergabetrommel
- Luftwerte für Wiederholaufträge am ErgoTronic-Leitstand einstell- und speicherbar
- Automatische Einstellung der Bedruckstoffdicke
- Zweistufige pneumatische Druckan- und -abstellung
Register
- Mechatronische Registerverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister am ErgoTronic-Leitstand
- Diagonalregister durch Schrägstellung der Übergabetrommel
- ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register) zur automatischen Messung und Regelung am Einzelbogen mit separater Videomesslupe
- ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) zur vollautomatischen Registerregelung am Einzelbogen auf dem Messtisch
- QualiTronic ICR zur vollautomatischen Registerregelung in der Maschine
Konstruktionsprinzip
- Bewährte Dreitrommel-Wendung für exakten Wendepasser
- Spezielles Greifersystem der Wendetrommel für breites Bedruckstoffspektrum
- Vollautomatischer Betriebsartenwechsel zwischen Schöndruck und Schön- und Widerdruck in ca. 2 Minuten
- KBA-Jackets auf den Druckzylindern
- Anti-Marking-Coat-Beschichtung auf den Trommelkappen
- Bogenleitbleche sind werkzeuglos einzeln entnehmbar
- Luftunterstützte und schonende Bogenführung durch Blaseinrichtungen und Venturi-Bleche unter den Übergabetrommeln
- Drehsauger in der Speichertrommel zur Straffung der Bogenhinterkante
- Luftwerte für Wiederholaufträge am ErgoTronic-Leitstand einstell- und speicherbar
- Bogenlaufkontrolle
- Videosystem zur Beobachtung des Bogenlaufs unter der Wendetrommel und im Bogenaufgang der Auslage
- Optische Fehlbogenkontrolle
ColorTronic Farbkasten
- Zonenrakel mit Hartmetallspitzen und keramikbeschichtetem Farbduktor
- Ferneinstellung der Zonenrakel
- Hohe Reproduzierbarkeit durch verschleißfreie Farbdosierung
- Geschwindigkeitskompensierte Farbduktordrehzahl
Farbkastenfolie
- Keine Beeinflussung der Farbkastengrundeinstellung, da die Folie vor dem Dosierspalt endet
- Rüstzeitsenkung durch bequemeres Ausspachteln der Farbe und Reinigen des Farbkastens
- Schneller und unkomplizierter Folientausch
Farbwerk
- Verbessertes, reaktionsschnelleres Farbwerk
- Farbhebertaktung und Farbhebersperrung vom Leitstand einstellbar
- Farbstrangtrennung bei Druckabstellung
- Stufenlose Verreibeinsatzverstellung während des Maschinenlaufs vom Leitstand
- Seitliche Verreibung der Farbauftragswalzen
- Temperierung des Farbduktors und der Reibzylinder
- Walzenverschleiß und Rüstzeiten werden durch individuelles Ein- und Auskuppeln der Farbwerke erheblich reduziert, die Walzen stehen still
Feuchtwerk
- Neues, geschwindigkeitskompensiertes Varidamp-Filmfeuchtwerk für stabile Farb-/Wasserbalance
- Schränkbarer Feuchtduktor zur Anpassung der Feuchtmittelführung über die Maschinenbreite
- Traversierende Brückenwalze auf der Feuchtauftragswalze
- Differenzantrieb zur Verhinderung von Butzenbildung, während der Produktion vom Leitstand schaltbar
- Feuchtmittelaufbereitung mit digitaler Temperaturregelung und -anzeige
SAPC (Semi Automatic Plate Change) Automatisierter Plattenwechsel
- Pneumatisches Öffnen und Schließen des Plattenzylinderschutzes
- Automatisches Anfahren der Wechselpositionen
- Automatisches Klemmen und Spannen der Druckplatte
- Geteilte hintere Spannschiene
FAPC (Fully Automatic Plate Change) Vollautomatischer Plattenwechsel
- Automatischer Plattenwechsel an der gesamten Maschine nach Programmstart am Leitstand
- Plattenwechsel in drei Zyklen synchron in mehreren Druckwerken
- Neuer, zeitoptimierter Wechselprozess mit einer Wechselzeit von 2,8 Minuten inklusive Registernullung
- Geteilte hintere Spannschiene
DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change) Simultaner Plattenwechsel
- Vollautomatischer Plattenwechsel, gleichzeitig in allen Druckwerken
- Plattenzylinderdirektantrieb: Antrieb der Plattenzylinder durch Einzelmotoren (High Torque Motoren)
- Plattenwechsel läuft simultan zu anderen Rüstprozessen in der Maschine, z.B. Gummituchwaschen – zusätzlicher Zeitbedarf 0 Sekunden.
FJC (Flying JobChange)
- „Fliegender Auftragswechsel“ innerhalb weniger Sekunden
- DriveTronic SPC und DriveTronic Plate Ident ermöglichen den vollautomatischen Plattenwechsel während des Fortdrucks
- Automatische Gummituchreinigung mit Funktion Sauberdrucken
- Besonders empfehlenswert für kleine Auflagen mit häufig wechselnden Sprachversionen
- System zur Voreinstellung des Registers und zur Plattenerkennung direkt in der Maschine
- Messköpfe am Plattenschacht erfassen mitbelichtete Messmarken
- Voreinstelldaten für das Register aller Druckwerke werden berechnet
- Automatische Umsetzung der Korrekturwerte in der Druckmaschine
- Auslesen des mitbelichteten Data Matrix Codes ermöglicht die Identifizierung der korrekten Druckplatte im Druckwerk für den aktuellen Druckjob
- Reduzierung der Einrichtezeiten, da der Vorgang während des vollautomatischen Plattenwechsels stattfindet
CleanTronic-Wascheinrichtungen
- Kombinationswascheinrichtung für Walzen, Gummituch und Druckzylinder
- Schwenkbarer Waschbalken für kombiniertes Gummituch- und Druckzylinderwaschen
- Gleichzeitiges Waschen von Walzen und Gummituch
- Serielles Waschen von Gummituch und Druckzylinder
- Individuelle Programmierung und zentrale Steuerung der Waschprogramme
- Verwendung von Trockentuch oder vorgefeuchteten Waschtuchrollen
- Waschtuch-Verbrauchsanzeige am Leitstand
- System mit separaten Waschbalken für Gummituch- und Druckzylinderwaschen
- Gleichzeitiges Waschen von Gummi- und Druckzylinder
- Gleichzeitiges Waschen der Farbwalzen und des Gummituches
- Mehr-Medien-Waschkreislauf für wechselnden Farbeinsatz
- Für CleanTronic und CleanTronic Synchro verfügbar
- Sicherheitsausstattung zur Vermeidung von Wartezeiten vor und nachdem Zylinderwaschen im UV-Betrieb
- Effektivere Rüstzeiten und Erhöhung der Lebensdauer der UV-Strahler
Sauberdrucken
- Gezieltes Ablaufen der Restfarbe von Druckplatte und Gummituch
- Reduzierung von Gummituchwaschzeiten und Materialverbrauch
- Bogenanzahl vorwählbar
- Kann Gummituchwaschen bei kleinen Auflagen ersetzen
Lackturm
- Kammerrakellackiersystem mit lasergravierter Rasterwalze
- Fernverstellung der Druckbeistellung
- Fernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister
- Schnellspannschiene für Lackplatten mit Passsystem
- Rasterwalzen in Leichtbauweise für den schnellen und bedienerfreundlichen Wechsel
Kammerrakelsystem
- Hydropneumatisch anstellbare Rakelkammer für einen konstanten und gleichmäßigen Lackauftrag
- Höchste Rakellebensdauer durch HydroComp-Rakeldruckregelung
Lackversorgung
- Lackversorgung für Dispersions- und UV-Lacke in getrennten Kreisläufen
- Zentrale Steuerung über Leitstand
- Vollautomatische Reinigung für Dispersions- und UV-Lacke
- Exzellentes Reinigungsergebnis für sofortige Wiederbenutzung des Lackiersystems
- Intelligent Viscosity Logic (IVL) zur Füllstandsregelung und viskositätsabhängigen Pumpensteuerung
- Heizgerät für UV-Lacke
- Specialty Circulation Kit für Metalliclacke und andere Sonderanwendungen
Automatisierter Lackformwechsel
- Automatisierter Lackformwechsel mit einer Wechselzeit von ca. 1 min
DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change)
- Automatisierter Lackformwechsel
- Lackformwechsel läuft gleichzeitig zu anderen Rüstvorgängen im Druckwerk
KBA AniloxLoader
- Einrichtung zum vollautomatischen Wechsel der Rasterwalzen
- Magazin über dem Lackturm als Speicher
- Wechselprozess läuft gleichzeitig zu anderen Rüstvorgängen ab
- In Auftragswechselprogramm eingebunden
VariDry IR/TL
- IR/TL-Trockner stufenlos regelbar
- Einsetzbar als Endtrockner oder im Trockenwerk
- Carbon-Twin-Strahler mit einer IR-Leistungsdichte von 60 W/cm
- Werkzeugloser Lampenwechsel
- Automatische Stapeltemperaturregelung und Trocknersteuerung
VariDryBlue
- Ausstattungsvariante zur Erhöhung der Energieeffizienz
- Energieeinsparpotenzial gegenüber konventionellen IR/TL-Trocknern bis zu 50 %
- Wiederverwendung der eingesetzten Trocknungsluft als Umluft in der Auslageverlängerung
- Leitstandbedienung
VariDry UV
- Kompaktes Trocknungsmodul mit einer UV-Leistungsdichte von 160 W/cm (stufenlos regulierbar)
- Einsetzbar als Zwischen- oder Endtrockner
- Werkzeugloser Lampenwechsel
- Automatische Stapeltemperaturregelung und Trocknersteuerung
- Betriebsstundenerfassung für jeden Strahler, unabhängig von seiner Steckposition
- CleanTronic UV für Verkürzung der Wartezeiten beim Waschen
VariDry HR-UV
- Hochreaktives UV-System mit speziell dotiertem Strahler
- Strahlerleistung zwischen 80 W/cm und 200 W/cm stufenlos einstellbar
- Für konventionelle und hochreaktive UV-Farben geeignet
- HR-UV Trockner für alle erhältlichen Trocknerpositionen einsetzbar, auch als Mischsystem aus HR-UV und konventionellem UV
Bogenführung
- Oben liegende Auslage für sanften Bogentransport
- Touchdisplay mit Schnellwahltasten für sichere und intuitive Maschinenbedienung
- Venturi-Bogenführung, alle Lufteinstellungen vom Leitstand einstell- und abspeicherbar
- Aerodynamische Greifersysteme, schattenfrei für Strahlungstrocknung
- Geschwindigkeitskompensierte Greiferöffnungskurve für unterschiedliche Bedruckstoffe
- Blasrohre und Lüfterbrücken zur sanften Bogenablage mit einem gerichteten Luftstrom, fernverstellbar
- Sicherung des Gefahrenbereichs durch normgerechte Lichtschranken
Puderbestäuber
- Hochleistungs-Puderbestäuber mit entelektrisierter Blasluft, vom Leitstand aus steuerbar
- Geschwindigkeitskompensierte und formatabhängige Pudermengendosierung
Bogenbremse
- Dynamische Bandbremse mit geschwindigkeitskompensierten Saugbändern für eine sanfte und präzise Bogenablage
- Maximale Ausnutzung der Druckfläche beim Widerdruck
- Automatische Formatanpassung der Saugbänder
- Saugstationen einzeln am Leitstand abstellbar
- Bedruckstoffabhängige Steuerung der Saugleistung
- „Easy click“-Wechsel der Saugstationen
Emission Extraction System EES
Absaugsystem zur Vermeidung von gesundheitsschädlichen Ozon- und VOC-Belastungen
Auslageverlängerung
- Verlängerungsmodule für den Einbau von Trocknern
- Erhöhung der Produktivität bei Lackierbetrieb durch verlängerte Trockenzeiten
Nonstop-Betrieb in der Auslage
- Nonstop-Betrieb ohne Bogenlaufunterbrechung bei voller Druckleistung möglich
- Absenkbares Rollo fährt automatisch in den Stapelbereich ein
- Sensorüberwachung für Auf- und Abwärtsbewegung von Haupt- und Hilfsstapel
Nonstop-Betrieb im Anleger
- Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel
- Vollautomatischer Nonstop-Rechen mit Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung
- Stapelein- und -ausfahrt nach drei Seiten möglich
Nonstop-Betrieb in der Auslage
- Nonstop-Betrieb bei voller Druckleistung möglich
- Absenkbares Rollo fährt automatisch in den Stapelbereich ein
- Sensorüberwachung für Auf- und Abwärtsbewegung von Haupt- und Hilfsstapel
- Vernetzung von Maschinensteuerung, Nonstop-Systemen und Palettenzuführung für effizientes Drucken
- Erprobte Logistikbausteine verfügbar
- Erstellung von kundenspezifischen Detaillösungen
- Palettenlose Papierzuführung möglich
- Touchscreen für die ergonomische Bedienung aller Maschinenfunktionen
- Wallscreen zur Visualisierung aller Maschineneinstellungen
- Livebild für QualiTronic ColorControl auf Wallscreen
- ColorTronic Farbdosierung mit Farbzonenanzeige am Leitstand
- Anschluss an vorhandene DensiTronic Professional möglich
- Lineares Densitometer ErgoTronic ColorDrive und ErgoTronic ACR möglich
- Bogenablage mit Neigungsverstellung
- Motorische Höhenverstellung des Leitstandes mit Memory-Funktion
- USB-Schnittstelle für schnellen Austausch der Auftragsdaten
- Unterbrechungsfreie Stromversorgung für ein definiertes Herunterfahren der Maschine bei Energieausfall
- Integriertes Fernwartungsmodul KBA PressSupport 24Sheetfed mit Internetanschluss für Fernwartung und Software Updates
ErgoTronic Leitstand mit integrierter Messtechnik
Zusätzlich zur ErgoTronic-Ausstattung
- Bogenablage als Saugplatte mit fest eingestellter Neigung
- ErgoTronic ColorControl zur densitometrischen und Lab-Messung
- ErgoTronic ICR zur Registerkorrektur
Leitstandfunktionen (ausstattungsabhängig)
- Auftragswechselprogramm JobAccess für automatische Auftragsvoreinstellung
- Auftragsspezifische Speicherung aller relevanten Maschinenparameter für Wiederholaufträge
- Registerfernverstellung
- Integration von „Instrument Flight“ für eine erweiterte Farbregelung nach Graubalance
- Steuerung aller Peripheriegeräte
- Wartungsanzeige und Druck von Wartungslisten
- Lückenlose Betriebsdatenerfassung in Verbindung mit Logotronic Professional
- Erzeugung und Druck der Stapelkarte
- Anzeige Vorschaubilder
Auftragswechselprogramm JobAccess
- Vorbereitung des Folgeauftrages während der laufenden Produktion
- Automatische Ausführung aller vorgewählten Rüstvorgänge in zeitoptimierter Reihenfolge
- Voreinstellung von Format und Bedruckstoffdicke
- Voreinstellung aller bedruckstoffspezifischen Lufteinstellungen
- Auftragsspezifische Voreinstellung der ColorTronic Farbdosierung
- Voreinstellung und Aktivierung der Waschfunktionen
- Farbzonenvoreinstellung über CIP3-Daten
LogoTronic Professional
Umfassendes Managementsystem für KBA Druckmaschinen:
- CIP3/CIP4-Schnittstelle zur Druckvorstufe
- JDF/JMF-Schnittstelle zum MIS System
- Auftragsverwaltung
- Maschinenvoreinstellung
- Stammdaten inkl. zentraler Farbdatenbank
- PressWatch für die grafische Darstellung der Gesamtproduktion
- SpeedWatch für die grafische Darstellung des Auftragsverlaufes
- Automatische Ablage und Verwaltung aller Qualitätsprotokolle
Bogenformat |
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Max. (Schöndruck / Wendebetrieb) | 740 x 1.060 / 740 x 1.060 mm |
Sonderformat (Schöndruck) | 750 x 1.060 mm |
Min. (Schöndruck / Wendebetrieb) | 340 x 480 / 400 x 480 mm |
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Max. (Schöndruck / Wendebetrieb) | 730 x 1.050 mm / 720 x 1.050 mm |
Sonderformat (Schöndruck) | 740 x 1.050 mm |
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Standard | 0,04 – 0,7 mm |
mit Kartonausstattung (ab ca. 450 g/m²) | bis 1,2 mm |
mit Mikrowellenausstattung | bis 1,6 mm |
Maschine mit Bogenwendung | bis 0,7 mm |
Maschine mit Bogenwendung und Kartonausstattung | bis 0,8 mm |
Greiferrand | 10 mm |
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bis 9 Druckwerke + Lackwerk o. 10 Druckwerke | 18.000 Bogen/h |
Mit High-Speed-Paket (optional) | 20.000 Bogen/h |
Maschine mit Bogenwendung bis | 18.000 Bogen/h |
Maschine mit Bogenwendung | 15.000 Bogen/h |
Mit High-Speed-Paket (optional) | 18.000 Bogen/h |
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Anleger | 1.250 mm |
Auslage | 1.200 mm |
Anleger im Nonstop-Betrieb | 1.000 mm |
Auslage im Nonstop-Betrieb | 1.100 mm |
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Plattenformat | 795 x 1.060 mm |
Kopieanfang | 36 mm |
Gummituchformat | 860 x 1.070 mm |
1) die Biegesteifigkeit des Materials ist für die Verdruckbarkeit mitentscheidend
2) abhängig von betriebsinternen Voraussetzungen, verwendeten Farben und Bedruckstoffen
Produktvideos: Rapida 106
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Rapida 106 - DriveTronic
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Rapida 106 - Rüstzeitweltmeister
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Rapida 106 - Wirtschaftlich im Akzidenzdruck
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Rapida 106 - Verpackungsdruck
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Rapida 106 - Sonderanwendungen
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Rapida 106 - Veredlungsmöglichkeiten
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Rapida 106 - QualiTronic
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Rapida 106 - Digitale Vernetzung
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Rapida 106 - Ziehmarkenfreie Anlage (SIS)
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Rapida 106 - Flying JobChange
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Bedruckstoff Logistik - Einführung
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Bedruckstoff Logistik - Voraussetzungen
-
Bedruckstoff Logistik - Logistik-Systeme
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Bedruckstoff Logistik - Praxis-Anwendungen

















