Rapida 106

• Bewegungsfunktionen am Anleger über vier Servomotoren gesteuert
• Kontinuierlicher, stufenloser Stapelhub mit automatischer Hubanpassung (Papier/ Karton)
• Automatische Formateinstellung
• Automatische Stapelseitenkantenregelung
• Stapelvorderkantenabtastung mit automatischer Höhenregelung des Bogentrenners
• Schiefbogenkorrektur am Bogentrenner während der Produktion
• Entelektrisierung der Blas- und Lockerungsluft

Saugbändertisch

• Saugbändertisch aus rostfreiem, antistatischem Strukturblech mit einem Saugband und Mehrkammer-Unterdrucksystem
• Elektronisch gesteuerte Bogenverlangsamung zur Realisierung optimaler Bogenankunftsgeschwindigkeiten an den Vordermarken

Anlage

• Schwinganlage beschleunigt den Bogen Material schonend zur Anlegtrommel
• Motorische Verstellung der Bogenanlage mit DriveTronic Infeed für Vordermarken, Anleglinie und Deckmarkenhöhe
• Fotoelektrische Kontrolle der Bogenlage und elektromotorische Korrektur vom Leitstand oder Anlagedisplay
• Touchdisplay mit Schnellwahltasten für die sichere und intuitive Maschinenbedienung 

• Patentiertes KBA-System zur Bogenanlage
• Elektronisch gesteuerte Seitenausrichtung
• Komplett bedienerfrei, da in automatische Formateinstellung integriert
• Schonende Bogenpositionierung mit höchster Ausrichtgenauigkeit
• Patentiertes Venturi-System vor der Anleglinie für glatten Bogeneinlauf
• Pneumatische Vortriebselemente zur präzisen Positionierung des Bogens, auch bei maximaler Geschwindigkeit
• Stapelseitenkantenregelung über SIS-Sensor  

 Bogenkontrolle

• Ultraschall-Doppelbogenkontrolle, auch für inhomogene Materialien
• Mehrfachbogenkontrolle
• Optische Schiefbogenkontrolle
• Optische Vordermarkenkontrolle mit elektropneumatischer Überschießsperre
• Mechanische Fremdkörpersperre

• Manuelle Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel
• Vollautomatische Nonstop-Einrichtung mit sensorgesteuertem Rechen, geeignet für Stapellogistik
• Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung
• Stapeleinfahrt von drei Seiten möglich

• Aggregatbauweise
• Doppeltgroße Druckzylinder und Übergabesysteme für den sicheren Bogenlauf unterschiedlichster Bedruckstoffe
• 7-Uhr-Stellung der Zylinder
• Hohe Verwindungssteifigkeit und Stabilität durch einteilige Gussbox
• Durchgängiger Räderzug für hohe Laufruhe und Präzision
• Korrosionsfreie Beschichtung der Zylindermantelflächen
• Präzise Druckabwicklung zwischen Platten- und Gummizylinder durch Schmitzringlauf und spielfreie Lagerung
• Zentralschmierung

Universal-Greifersystem

• Keine Anpassung bei wechselnden Bedruckstoffdicken notwendig
• Hochvergütete Greiferspitzen und strukturierte Greiferaufschläge für hohe Haltekräfte
• Greiferaufschläge und Greiferspitzen einzeln wechselbar
• Verstärkter Greifenwellendurchmesser
• Breitere Außengreifer zur Vermeidung kritischer Bogenüberhänger  

• Luftunterstützte und schonende Bogenführung durch Blaseinrichtungen gegen Voranschlagen der Bogen am Gummizylinder und Venturi-Bogenleitbleche unter der Übergabetrommel
• Luftwerte für Wiederholaufträge am ErgoTronic-Leitstand einstell- und speicherbar
• Automatische Einstellung der Bedruckstoffdicke
• Zweistufige pneumatische Druckan- und -abstellung

Register

• Mechatronische Registerverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister am ErgoTronic-Leitstand
• Diagonalregister durch Schrägstellung der Übergabetrommel
• ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register) zur automatischen Messung und Regelung am Einzelbogen mit separater Videomesslupe
• ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) zur vollautomatischen Registerregelung am Einzelbogen auf dem Messtisch
• QualiTronic ICR zur vollautomatischen Registerregelung in der Maschine

Konstruktionsprinzip

• Bewährte Dreitrommel-Wendung für exakten Wendepasser
• Spezielles Greifersystem der Wendetrommel für breites Bedruckstoffspektrum
• Vollautomatischer Betriebsartenwechsel zwischen Schöndruck und Schön- und Widerdruck in ca. 2 Minuten

• KBA-Jackets auf den Druckzylindern
• Anti-Marking-Coat-Beschichtung auf den Trommelkappen
• Bogenleitbleche sind werkzeuglos einzeln entnehmbar
• Luftunterstützte und schonende Bogenführung durch Blaseinrichtungen und Venturi-Bleche unter den Übergabetrommeln
• Drehsauger in der Speichertrommel zur Straffung der Bogenhinterkante
• Luftwerte für Wiederholaufträge am ErgoTronic-Leitstand einstell- und speicherbar
• Bogenlaufkontrolle
• Videosystem zur Beobachtung des Bogenlaufs unter der Wendetrommel und im Bogenaufgang der Auslage
• Optische Fehlbogenkontrolle

• Zonenrakel mit Hartmetallspitzen und keramikbeschichtetem Farbduktor
• Ferneinstellung der Zonenrakel
• Hohe Reproduzierbarkeit durch verschleißfreie Farbdosierung
• Geschwindigkeitskompensierte Farbduktordrehzahl

Farbkastenfolie

• Keine Beeinflussung der Farbkastengrundeinstellung, da die Folie vor dem Dosierspalt endet
• Rüstzeitsenkung durch bequemeres Ausspachteln der Farbe und Reinigen des Farbkastens
• Schneller und unkomplizierter Folientausch

• Verbessertes, reaktionsschnelleres Farbwerk
• Farbhebertaktung und Farbhebersperrung vom Leitstand einstellbar
• Farbstrangtrennung bei Druckabstellung
• Stufenlose Verreibeinsatzverstellung während des Maschinenlaufs vom Leitstand
• Seitliche Verreibung der Farbauftragswalzen
• Temperierung des Farbduktors und der Reibzylinder
• Walzenverschleiß und Rüstzeiten werden durch individuelles Ein- und Auskuppeln der Farbwerke erheblich reduziert, die Walzen stehen still  

Feuchtwerk

• Neues, geschwindigkeitskompensiertes Varidamp-Filmfeuchtwerk für stabile Farb-/Wasserbalance
• Schränkbarer Feuchtduktor zur Anpassung der Feuchtmittelführung über die Maschinenbreite
• Traversierende Brückenwalze auf der Feuchtauftragswalze
• Differenzantrieb zur Verhinderung von Butzenbildung, während der Produktion vom Leitstand schaltbar
• Feuchtmittelaufbereitung mit digitaler Temperaturregelung und -anzeige

• Pneumatisches Öffnen und Schließen des Plattenzylinderschutzes
• Automatisches Anfahren der Wechselpositionen
• Automatisches Klemmen und Spannen der Druckplatte
• Geteilte hintere Spannschiene

FAPC (Fully Automatic Plate Change) Vollautomatischer Plattenwechsel

• Automatischer Plattenwechsel an der gesamten Maschine nach Programmstart am Leitstand
• Plattenwechsel in drei Zyklen synchron in mehreren Druckwerken
• Neuer, zeitoptimierter Wechselprozess mit einer Wechselzeit von 2,8 Minuten inklusive Registernullung
• Geteilte hintere Spannschiene

DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change) Simultaner Plattenwechsel

• Vollautomatischer Plattenwechsel, gleichzeitig in allen Druckwerken
• Plattenzylinderdirektantrieb: Antrieb der Plattenzylinder durch Einzelmotoren (High Torque Motoren)
• Plattenwechsel läuft simultan zu anderen Rüstprozessen in der Maschine, z.B. Gummituchwaschen – zusätzlicher Zeitbedarf 0 Sekunden.

FJC (Flying JobChange)

• „Fliegender Auftragswechsel“ innerhalb weniger Sekunden
• DriveTronic SPC und DriveTronic Plate Ident ermöglichen den vollautomatischen Plattenwechsel während des Fortdrucks
• Automatische Gummituchreinigung mit Funktion Sauberdrucken
• Besonders empfehlenswert für kleine Auflagen mit häufig wechselnden Sprachversionen

DriveTronic Plate Ident

• System zur Voreinstellung des Registers und zur Plattenerkennung direkt in der Maschine
• Messköpfe am Plattenschacht erfassen mitbelichtete Messmarken
• Voreinstelldaten für das Register aller Druckwerke werden berechnet
• Automatische Umsetzung der Korrekturwerte in der Druckmaschine
• Auslesen des mitbelichteten Data Matrix Codes ermöglicht die Identifizierung der korrekten Druckplatte im Druckwerk für den aktuellen Druckjob
• Reduzierung der Einrichtezeiten, da der Vorgang während des vollautomatischen Plattenwechsels stattfindet

• Kombinationswascheinrichtung für Walzen, Gummituch und Druckzylinder
• Schwenkbarer Waschbalken für kombiniertes Gummituch- und Druckzylinderwaschen
• Gleichzeitiges Waschen von Walzen und Gummituch
• Serielles Waschen von Gummituch und Druckzylinder
• Individuelle Programmierung und zentrale Steuerung der Waschprogramme
• Verwendung von Trockentuch oder vorgefeuchteten Waschtuchrollen
• Waschtuch-Verbrauchsanzeige am Leitstand

CleanTronic Synchro

• System mit separaten Waschbalken für Gummituch- und Druckzylinderwaschen
• Gleichzeitiges Waschen von Gummi- und Druckzylinder
• Gleichzeitiges Waschen der Farbwalzen und des Gummituches

CleanTronic Multi

• Mehr-Medien-Waschkreislauf für wechselnden Farbeinsatz
• Für CleanTronic und CleanTronic Synchro verfügbar

CleanTronic UV

• Sicherheitsausstattung zur Vermeidung von Wartezeiten vor und nachdem Zylinderwaschen im UV-Betrieb
• Effektivere Rüstzeiten und Erhöhung der Lebensdauer der UV-Strahler

Sauberdrucken

• Gezieltes Ablaufen der Restfarbe von Druckplatte und Gummituch
• Reduzierung von Gummituchwaschzeiten und Materialverbrauch
• Bogenanzahl vorwählbar
• Kann Gummituchwaschen bei kleinen Auflagen ersetzen

• Kammerrakellackiersystem mit lasergravierter Rasterwalze
• Fernverstellung der Druckbeistellung
• Fernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister
• Schnellspannschiene für Lackplatten mit Passsystem
• Rasterwalzen in Leichtbauweise für den schnellen und bedienerfreundlichen Wechsel

Kammerrakelsystem

• Hydropneumatisch anstellbare Rakelkammer für einen konstanten und gleichmäßigen Lackauftrag
• Höchste Rakellebensdauer durch HydroComp-Rakeldruckregelung
  

Lackversorgung

• Lackversorgung für Dispersions- und UV-Lacke in getrennten Kreisläufen
• Zentrale Steuerung über Leitstand
• Vollautomatische Reinigung für Dispersions- und UV-Lacke
• Exzellentes Reinigungsergebnis für sofortige Wiederbenutzung des Lackiersystems
• Intelligent Viscosity Logic (IVL) zur Füllstandsregelung und viskositätsabhängigen Pumpensteuerung
• Heizgerät für UV-Lacke
• Specialty Circulation Kit für Metalliclacke und andere Sonderanwendungen

Automatisierter Lackformwechsel

• Automatisierter Lackformwechsel mit einer Wechselzeit von ca. 1 min

DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change)

• Automatisierter Lackformwechsel
• Lackformwechsel läuft gleichzeitig zu anderen Rüstvorgängen im Druckwerk

KBA AniloxLoader

• Einrichtung zum vollautomatischen Wechsel der Rasterwalzen
• Magazin über dem Lackturm als Speicher
• Wechselprozess läuft gleichzeitig zu anderen Rüstvorgängen ab
• In Auftragswechselprogramm eingebunden

• IR/TL-Trockner stufenlos regelbar
• Einsetzbar als Endtrockner oder im Trockenwerk
• Carbon-Twin-Strahler mit einer IR-Leistungsdichte von           60 W/cm
• Werkzeugloser Lampenwechsel
• Automatische Stapeltemperaturregelung und Trocknersteuerung

VariDry^Blue

• Ausstattungsvariante zur Erhöhung der Energieeffizienz
• Energieeinsparpotenzial gegenüber konventionellen IR/TL-Trocknern bis zu 50 %
• Wiederverwendung der eingesetzten Trocknungsluft als Umluft in der Auslageverlängerung
• Leitstandbedienung

VariDry UV

• Kompaktes Trocknungsmodul mit einer UV-Leistungsdichte von 160 W/cm (stufenlos regulierbar)
• Einsetzbar als Zwischen- oder Endtrockner
• Werkzeugloser Lampenwechsel
• Automatische Stapeltemperaturregelung und Trocknersteuerung
• Betriebsstundenerfassung für jeden Strahler, unabhängig von seiner Steckposition
• CleanTronic UV für Verkürzung der Wartezeiten beim Waschen

VariDry HR-UV

• Hochreaktives UV-System mit speziell dotiertem Strahler
• Strahlerleistung zwischen 80 W/cm und 200 W/cm stufenlos einstellbar
• Für konventionelle und hochreaktive UV-Farben geeignet
• HR-UV Trockner für alle erhältlichen Trocknerpositionen einsetzbar, auch als Mischsystem aus HR-UV und konventionellem UV

• Oben liegende Auslage für sanften Bogentransport
• Touchdisplay mit Schnellwahltasten für sichere und intuitive Maschinenbedienung
• Venturi-Bogenführung, alle Lufteinstellungen vom Leitstand einstell- und abspeicherbar
• Aerodynamische Greifersysteme, schattenfrei für Strahlungstrocknung
• Geschwindigkeitskompensierte Greiferöffnungskurve für unterschiedliche Bedruckstoffe
• Blasrohre und Lüfterbrücken zur sanften Bogenablage mit einem gerichteten Luftstrom, fernverstellbar
• Sicherung des Gefahrenbereichs durch normgerechte Lichtschranken

Puderbestäuber

• Hochleistungs-Puderbestäuber mit entelektrisierter Blasluft, vom Leitstand aus steuerbar
• Geschwindigkeitskompensierte und formatabhängige Pudermengendosierung

Bogenbremse

• Dynamische Bandbremse mit geschwindigkeitskompensierten Saugbändern für eine sanfte und präzise Bogenablage
• Maximale Ausnutzung der Druckfläche beim Widerdruck
• Automatische Formatanpassung der Saugbänder
• Saugstationen einzeln am Leitstand abstellbar
• Bedruckstoffabhängige Steuerung der Saugleistung
• „Easy click“-Wechsel der Saugstationen

Emission Extraction System EES

Absaugsystem zur Vermeidung von gesundheitsschädlichen Ozon- und VOC-Belastungen

Auslageverlängerung

• Verlängerungsmodule für den Einbau von Trocknern
• Erhöhung der Produktivität bei Lackierbetrieb durch verlängerte Trockenzeiten

Nonstop-Betrieb in der Auslage

• Nonstop-Betrieb ohne Bogenlaufunterbrechung bei voller Druckleistung möglich
• Absenkbares Rollo fährt automatisch in den Stapelbereich ein
• Sensorüberwachung für Auf- und Abwärtsbewegung von Haupt- und Hilfsstapel 

• Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel
• Vollautomatischer Nonstop-Rechen mit Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung
• Stapelein- und -ausfahrt nach drei Seiten möglich    

Nonstop-Betrieb in der Auslage

• Nonstop-Betrieb bei voller Druckleistung möglich
• Absenkbares Rollo fährt automatisch in den Stapelbereich ein
• Sensorüberwachung für Auf- und Abwärtsbewegung von Haupt- und Hilfsstapel

PileTronic

• Vernetzung von Maschinensteuerung, Nonstop-Systemen und Palettenzuführung für effizientes Drucken
• Erprobte Logistikbausteine verfügbar
• Erstellung von kundenspezifischen Detaillösungen
• Palettenlose Papierzuführung möglich

• Touchscreen für die ergonomische Bedienung aller Maschinenfunktionen
• Wallscreen zur Visualisierung aller Maschineneinstellungen
• Livebild für QualiTronic ColorControl auf Wallscreen
• ColorTronic Farbdosierung mit Farbzonenanzeige am Leitstand
• Anschluss an vorhandene DensiTronic Professional möglich
• Lineares Densitometer ErgoTronic ColorDrive und ErgoTronic ACR möglich
• Bogenablage mit Neigungsverstellung
• Motorische Höhenverstellung des Leitstandes mit Memory-Funktion
• USB-Schnittstelle für schnellen Austausch der Auftragsdaten
• Unterbrechungsfreie Stromversorgung für ein definiertes Herunterfahren der Maschine bei Energieausfall
• Integriertes Fernwartungsmodul KBA PressSupport 24Sheetfed mit Internetanschluss für Fernwartung und Software Updates

ErgoTronic Leitstand mit integrierter Messtechnik

Zusätzlich zur ErgoTronic-Ausstattung

• Bogenablage als Saugplatte mit fest eingestellter Neigung
• ErgoTronic ColorControl zur densitometrischen und Lab-Messung
• ErgoTronic ICR zur Registerkorrektur

Leitstandfunktionen (ausstattungsabhängig)

• Auftragswechselprogramm JobAccess für automatische Auftragsvoreinstellung
• Auftragsspezifische Speicherung aller relevanten Maschinenparameter für Wiederholaufträge
• Registerfernverstellung
• Integration von „Instrument Flight“ für eine erweiterte Farbregelung nach Graubalance
• Steuerung aller Peripheriegeräte
• Wartungsanzeige und Druck von Wartungslisten
• Lückenlose Betriebsdatenerfassung in Verbindung mit Logotronic Professional
• Erzeugung und Druck der Stapelkarte
• Anzeige Vorschaubilder

Auftragswechselprogramm JobAccess

• Vorbereitung des Folgeauftrages während der laufenden Produktion
• Automatische Ausführung aller vorgewählten Rüstvorgänge in zeitoptimierter Reihenfolge
• Voreinstellung von Format und Bedruckstoffdicke
• Voreinstellung aller bedruckstoffspezifischen Lufteinstellungen
• Auftragsspezifische Voreinstellung der ColorTronic Farbdosierung
• Voreinstellung und Aktivierung der Waschfunktionen

LogoTronic

• Farbzonenvoreinstellung über CIP3-Daten

LogoTronic Professional

Umfassendes Managementsystem für KBA Druckmaschinen:

• CIP3/CIP4-Schnittstelle zur Druckvorstufe
• JDF/JMF-Schnittstelle zum MIS System
• Auftragsverwaltung
• Maschinenvoreinstellung
• Stammdaten inkl. zentraler Farbdatenbank
• PressWatch für die grafische Darstellung der Gesamtproduktion
• SpeedWatch für die grafische Darstellung des Auftragsverlaufes
• Automatische Ablage und Verwaltung aller Qualitätsprotokolle

¹⁾ die Biegesteifigkeit des Materials ist für die Verdruckbarkeit mitentscheidend
²⁾ abhängig von betriebsinternen Voraussetzungen, verwendeten Farben und Bedruckstoffen