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Rapida 105

DriveTronic Anleger

  • Bewegungsfunktionen am Anleger über 4 Servomotoren gesteuert
  • kontinuierlicher, stufenloser Stapelhub mit automatischer Hubanpassung (Papier/Karton)
  • Entelektrisierte Hinterkantentrennluft
  • Automatische Formateinstellung
  • Automatische Stapelseitenkantenregelung
  • Stapelvorderkantenabtastung mit automatischer Höhenregelung des Bogentrenners
  • Schiefbogenkorrektur am Bogentrenner während der Produktion
  • Schnellstartfunktion

Saugbändertisch

  • Saugbändertisch aus rostfreiem, antistatischem Strukturblech mit Mehrkammer-Unterdrucksystem
  • Elektronisch gesteuerte Bogenverlangsamung zur Realisierung optimaler Bogenankunftsgeschwindigkeiten an den Vordermarken

Pneumatische Ziehmarke

  • Markierungsfreier Ziehprozess
  • Mehrkammer-Saugsystem zur Anpassung an unterschiedliche Materialien
  • In die automatische Formateinstellung eingebunden

Anlage

  • Zentrale Parallel- und Schrägverstellung der Anleglinie
  • Zentrale Höhenverstellung der Deckmarken
  • Touchdisplay mit Schnellwahltasten für die sichere und intuitive Maschinenbedienung

Bogenkontrolle

  • Ultraschall-Doppelbogenkontrolle, auch für inhomogene Materialien
  • Mehrfachbogenkontrolle
  • Optische Schiefbogen- und Seitenmarkenkontrolle
  • Optische Vordermarkenkontrolle mit elektropneumatischer Überschießsperre
  • Mechanische Fremdkörpersperre

Nonstop-Betrieb im Anleger

  • Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel
  • Stapelein- und -ausfahrt nach drei Seiten möglich

Konstruktionsprinzip

  • Aggregatbauweise
  • Doppeltgroße Druckzylinder und Übergabesysteme für den sicheren Bogenlauf unterschiedlichster Bedruckstoffe
  • 7-Uhr-Stellung der Zylinder
  • Hohe Verwindungssteifigkeit und Stabilität durch einteilige Gussbox
  • Durchgängiger Räderzug für hohe Laufruhe und Präzision
  • Korrosionsfreie Beschichtung der Zylindermantelflächen
  • Präzise Druckabwicklung zwischen Platten- und Gummizylinder durch Schmitzringlauf und spielfreie Lagerung
  • Zentralschmierung

Bogenführung

  • Luftunterstützte und schonende Bogenführung durch Blaseinrichtungen und Venturi-Bleche
  • Automatische Einstellung der Bedruckstoffdicke
  • Pneumatische Druckan- und -abstellung

Universal-Greifersystem

  • Keine Anpassung bei wechselnden Bedruckstoffdicken notwendig
  • Hochvergütete Greiferspitzen und strukturierte Greiferaufschläge für hohe Haltekräfte
  • Greiferaufschläge und Greiferspitzen einzeln wechselbar
  • Verstärkter Greiferwellendurchmesser

Registereinstellung

  • Registerfernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister
  • Diagonalregister durch Schrägstellung der Übergabetrommel
  • ErgoTronic ACR für eine automatische und exakte Registerkontrolle und -korrektur

ColorTronic Farbkasten

  • Zonenrakel mit Hartmetallspitzen und keramikbeschichtetem Farbduktor
  • Ferneinstellung der Zonenrakel
  • Hohe Reproduzierbarkeit durch verschleißfreie Farbdosierung
  • Geschwindigkeitskompensierte Farbduktordrehzahl

Farbkastenfolie

  • Keine Beeinflussung der Farbkastengrundeinstellung, da Folie vor dem Dosierspalt endet
  • Rüstzeitsenkung durch bequemeres Ausspachteln der Farbe und Reinigen des Farbkastens
  • Schneller und unkomplizierter Folientausch

Farbwerk

  • Reaktionsschnelleres Farbwerk
  • Farbhebertaktung und Farbhebersperrung vom Leitstand aus einstellbar
  • Farbstrangtrennung bei Druckabstellung
  • Auomatische Verreibeinsatzverstellung vom Leitstand
  • Seitliche Verreibung der Farbauftragswalzen
  • Temperierung des Farbduktors und der Reibzylinder
  • Walzenverschleiß und Rüstzeiten werden durch individuelles Ein- und Auskuppeln der Farbwerke vom Leitstand aus erheblich reduziert

Feuchtwerk

  • Neues, geschwindigkeitskompensiertes Varidamp-Filmfeuchtwerk für stabile Farb-/Wasserbalance
  • Schränkbarer Feuchtduktor zur Anpassung der Feuchtmittelführung über die Maschinenbreite
  • Differenzantrieb zur Verhinderung von Butzenbildung, während des Maschinenlaufs vom Leitstand schaltbar

QAPC (Quick Action Plate Change) Einfacher Plattenwechsel

  • Plattenwechsel mit Schnellspannschienen
  • Automatische Plattenzylinderpositionierung
  • Pneumatische Plattenspannung
  • Geteilte hintere Spannschiene

SAPC (Semi Automatic Plate Change) Automatisierter Plattenwechsel

  • Pneumatisches Öffnen und Schließen des Plattenzylinderschutzes
  • Automatisches Anfahren der Wechselpositionen
  • Automatisches Klemmen und Spannen der Druckplatte
  • Geteilte hintere Spannschiene

FAPC (Fully Automatic Plate Change) Vollautomatischer Plattenwechsel

  • Automatischer Plattenwechsel an der gesamten Maschine nach Programmstart am Leitstand
  • Plattenwechsel in 3 Zyklen synchron in mehreren Druckwerken
  • Neuer, zeitoptimierter Wechselprozess mit einer Wechselzeit von 2,8 min inklusive Registernullung
  • Geteilte hintere Spannschiene

CleanTronic Walzenwascheinrichtung

  • Individuelle Programmierung und zentrale Steuerung der Waschprogramme

CleanTronic Gummituch- und Druckzylinderwascheinrichtung

  • Einfacher Waschbalken für Gummizylinder (bei EasySet)
  • Schwenkbarer Waschbalken für kombiniertes Gummituch- und Druckzylinderwaschen
  • Individuelle Programmierung und zentrale Steuerung der Waschprogramme
  • Synchrones Waschen von Walzen und Gummituch
  • Verwendung von Trockentuch oder vorgefeuchteten Waschtuchrollen
  • Waschtuch-Verbrauchsanzeige am Leitstand

CleanTronic Multi

  • Mehr-Medien-Wascheinrichtung für wechselnden Farbeinsatz

Funktion Sauberdrucken

  • Gezieltes Ablaufen der Restfarbe von Druckplatte und Gummituch (Bogenanzahl vorwählbar)
  • Reduzierung von Gummituchwaschzeiten und Materialverbrauch
  • Erhöhung der Produktionsstabilität bei dünnen Materialien
  • Bogenanzahl vorwählbar
  • Kann Gummituchwaschen bei kleinen Auflagen ersetzen

CleanTronic UV 

  • WashTronic Sicherheitsausstattung zur Vermeidung von Wartezeiten vor und nach dem Zylinderwaschen im UV- Betrieb
  • Effektivere Rüstzeiten und Erhöhung der Lebensdauer der UV-Strahler

Kammerrakelsystem

  • Hydropneumatisch angestellte Rakelkammer für einen konstanten und gleichmäßigen Lackauftrag
  • Rasterwalzen in Leichtbauweise für den schnellen und bedienerfreundlichen Wechsel

Lackversorgung

  • Lackversorgung für Dispersions- und UV-Lacke in getrennten Kreisläufen
  • Zentrale Steuerung über Leitstand
  • Vollautomatische Reinigung für Dispersions- und UV-Lacke
  • Exzellentes Reinigungsergebnis für sofortige Wiederbenutzung des Lackiersystems

Lackformwechsel

  • Universalspannschiene für Gummitücher und Lackplatten
  • Schnellspannschiene für Lackplatten mit Passsystem für den automatisierten Lackplattenwechsel (Wechselzeit: ca. 1 min)
  • Fernverstellung der Druckbeistellung
  • Fernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister vom Leitstand

Bogenführung

  • Oben liegende Auslage für sanften Bogentransport
  • Touchdisplay mit Schnellwahltasten für sichere und intuitive Maschinenbedienung
  • Venturi-Schwebebogenführung
  • Geschwindigkeitskompensierte Greiferöffnungskurve für unterschiedliche Bedruckstoffe
  • Blasrohre und Lüfterbrücken zur sanften Bogenablage
  • Sicherung des Gefahrenbereichs durch normgerechte Lichtschranken

Puderbestäuber

  • Geschwindigkeitskompensierte und formatabhängige Pudermengendosierung

Bogenbremse

  • Saugwalze mit Vorsaugern und einstellbarer Drehzahl zur präzisen Bogenablage
  • Saugringe paarweise abstellbar

Absaugsystem

  • Vermeidung von gesundheitsschädlichen Ozon- und VOC-Belastungen

Auslageverlängerung

  • Auslageverlängerung 2.400 mm
  • Erhöhung der Produktivität bei Lackierbetrieb durch kurze Trockenzeiten

Nonstop-Betrieb in der Auslage

  • Nonstop-Betrieb bei voller Druckgeschwindigkeit möglich
  • Absenkbares Rollo fährt automatisch in den Stapelbereich ein
  • Sensorüberwachung für Auf- und Abwärtsbewegung von Haupt- und Hilfsstapel
  • Alternative: nicht absenkbare Nonstop-Einrichtung für geringe Stapelhöhen oder mehrere Einzelstapel in einem Gesamtstapel

VariDry IR/TL

  • IR/TL-Trockner stufenlos regelbar
  • Einsetzbar als Endtrockner, Zwischentrockner oder im Trockenwerk
  • Carbon-Twin-Strahler mit einer IR- Leistungsdichte von 60 W/ cm
  • Werkzeugloser Lampenwechsel
  • In Abhängigkeit der Stapeltemperatur geregelte Trocknersteuerung

VariDryBlue

  • Ausstattungsvariante zur Erhöhung der Energieeffizienz
  • Energieeinsparpotenzial gegenüber konventionellen IR/TL-Trocknern bis zu 50%
  • Wiederverwendung der eingesetzten Trocknungsluft als Umluft in der Auslageverlängerung
  • Leitstandsbedienung

VariDry UV

  • Kompaktes Trocknungsmodul mit einer UV-Leistungsdichte von 160 W/cm (stufenlos regulierbar)
  • Einsetzbar als Zwischen- oder Endtrockner
  • Werkzeugloser Lampenwechsel
  • Automatische Stapeltemperaturmessung
  • Betriebsstundenerfassung für jeden Strahler, unabhängig von seiner Steckposition
  • CleanTronic UV für Verkürzung der Wartezeiten beim Waschen

ErgoTronic

  • Touchscreen für die ergonomische Bedienung aller Maschinenfunktionen
  • Wallscreen zur Visualisierung aller Maschineneinstellungen
  • Livebild für QualiTronic ColorControl auf Wallscreen
  • ColorTronic Farbdosierung mit Farbzonenanzeige am Leitstand
  • Anschluss an vorhandene DensiTronic Professional möglich
  • Lineares Densitometer ColorDrive und ErgoTronic ACR möglich
  • Bogenablage mit Neigungsverstellung
  • Motorische Höhenverstellung des Leitstandes mit Memory-Funktion
  • USB-Schnittstelle für schnellen Austausch der Auftragsdaten
  • Unterbrechungsfreie Stromversorgung für ein definiertes Herunterfahren der Maschine bei Energieausfall
  • Integriertes Fernwartungsmodul KBA PressSupport 24 Sheetfed mit Internetanschluss für Fernwartung und Software Updates

Leitstandfunktionen (ausstattungsabhängig)

  • Auftragswechselprogramm JobAccess für automatische Auftragsvoreinstellung
  • Auftragsspezifische Speicherung aller relevanten Maschinenparameter für Wiederholaufträge
  • Registerfernverstellung
  • Integration von „Instrument Flight" für eine erweiterte Farbregelung nach Graubalance
  • Steuerung aller Peripheriegeräte
  • Wartungsanzeige und Druck von Wartungslisten
  • Lückenlose Betriebsdatenerfassung in Verbindung mit Logotronic Professional
  • Erzeugung und Druck der Stapelkarte
  • Anzeige Vorschaubilder

Auftragswechselprogramm JobAccess

  • Vorbereitung des Folgeauftrages während der laufenden Produktion
  • Automatische Ausführung aller vorgewählten Rüstvorgänge in zeitoptimierter Reihenfolge
  • Voreinstellung von Format und Bedruckstoffdicke
  • Voreinstellung aller bedruckstoffspezifischen Lufteinstellungen
  • Auftragsspezifische Voreinstellung der ColorTronic Farbdosierung
  • Voreinstellung und Aktivierung der Waschfunktionen

LogoTronic

  • Farbzonenvoreinstellung über CIP3- Daten

LogoTronic Professional

Umfassendes Managementsystem für KBA Druckmaschinen:

  • CIP3/CIP4-Schnittstelle zur Druckvorstufe
  • JDF/JMF-Schnittstelle zum MIS System
  • Auftragsverwaltung
  • Maschinenvoreinstellung
  • Stammdaten inkl. zentraler Farbdatenbank
  • PressWatch für die grafische Darstellung der Gesamtproduktion
  • SpeedWatch für die grafische Darstellung des Auftragsverlaufes
  • Automatische Ablage und Verwaltung aller Qualitätsprotokolle

Fernwartung

  • Integriertes Fernwartungsmodul in jeder Maschine
  • Umfangreichste Fernwartung mit der längsten Erfahrung im Markt
  • Zugriff auf einzelne Druckwerkssteuerungen möglich
  • Schnelle Hilfe und Problemlösungen in bis zu 80 % aller Fälle
  • ohne Technikereinsatz vor Ort oder Ersatzteile
  • Kostenfreie Telefon-Hotline während der Garantiezeit
  • Erhebliche Zeit- und Kostenersparnis
  • Erhöhung der Verfügbarkeit der Maschine

Ersatzteilservice

  • Umfangreiche Produkt- und Qualitätstests der KBA Originalteile
  • Kompetente und effiziente Beratung durch unsere Servicespezialisten
  • Garantie einer hervorragenden Präzision und Qualität, hohen Zuverlässigkeit und maximalen Standzeit
  • Ersatzteile auf neuestem technischen Stand
  • Hohe Verfügbarkeit von über 2,5 Mio. Teilen
  • Schnellste Lieferung von Ersatz- und Zubehörteilen

Nachrüstungen

  • Anpassung bereits installierter Maschinen an veränderte Marktbedingungen
  • Möglichkeiten zur Rüstzeitsenkung, Makulaturreduzierung oder Qualitätsverbesserung
  • Langjährige Erfahrung und Kompetenz durch die große Anzahl an durchgeführten Modernisierungen
  • Umfangreiche Maßnahmen zur Erhöhung der Maschinenproduktivität möglich

Bogenformat: 

 

Max. (Standard / Option)

740 x 1.050 mm

Min. (Standard / Option)  

360 x 520 / 350 x 500 mm

Im Schön- und Widerdruck minimal

400 x 480 mm

 

 

Druckformat: 

 

Max. (Standard / Option) 

710 x 1.040 / 730 x 1.040 mm

Im Schö- und Widerdruck maximal

700 x 1.040 mm

 

 

Bedruckstoffe: 1)

 

Standard

0,06 - 0,7 mm

Maschine mit Bogenwendung

0,06 - 0,6 mm

mit Dünndruck-Ausstattung

0,04 mm

mit Karton-Ausstattung

1,2 mm

mit Mikrowellen-Ausstattung

1,6 mm

 

 

Produktionsleistung: 2)

 

Max. Standard, je Konfiguration  

16.000 Bogen/h

High-Speed-Paket (Option)

17.000 Bogen/h

Produktionsleistung2) mit Bogenwendung:

Bis 10 Werke im Schöndruck

15.000 Bogen/h

Bis 10 Werke im Schön- und Widerdruck

14.000 Bogen/h

Stapelhöhe: 3)

 

Anleger

1.300 mm

Auslage

1.200 mm

 

 

Platten- und Gummituchformat:

 

Plattenformat

795 x 1.050 mm

Kopieanfang (Standard / Option)

50 / 36 mm

Gummituchformat

860 x 1.060 mm

 

1) die Biegesteifigkeit des Materials ist für die Verdruckbarkeit mitentscheidend
2) abhängig von betriebsinternen Voraussetzungen, verwendeten Farben und Bedruckstoffen
3) ab Boden / ohne Nonstop-Betrieb

Produktvideos: Rapida 105

  • Rapida 105 - Rapida 106 inside
  • Rapida 105 - The new perfector

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